[發明專利]型材滾彎加工方法無效
| 申請號: | 201310669273.0 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103624120A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 王剛;李瑞清;范圣文;劉家斌;郭雪艷 | 申請(專利權)人: | 龍口叢林中德車體系統工程有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/025 | 分類號: | B21D7/025 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 264000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型材滾彎 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及型材加工技術領域,具體涉及一種型材滾彎加工方法。
背景技術
目前,彎曲成型技術是航空航天、汽車、化工、船舶等領域制造部門的重要加工方法之一,在機械制造業中占據著十分重要的的地位。其中拉彎和滾彎是彎曲成型技術的兩個主要工藝方法,滾彎是將板材或型材,通過旋轉的滾軸使之彎曲的一種工藝方法,以往都是通過滾彎機達到對型材的滾彎成型。拉彎與滾彎相比,在工件受力均勻、工件斷面切口、工件凹陷、扭擰等方面成效較差,但是滾彎加工時,工件易起皺。
發明內容
本發明針對上述問題的不足,提出一種可提升工件彎曲精度的型材滾彎加工方法。
本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是:首先根據待加工工件的內腔形狀,制作一個與所述內腔形狀相符的塞塊,塞塊固定在螺桿的一端,螺桿的另一端固定在拉彎機的右臂上;其次,將塞塊塞進工件內腔,置于所述工件的起弧處,將工件固定在頂塊下;最后逆時針轉動轉軸,使得拉彎機的左臂也逆時針轉動,帶動工件在滾彎模上滾彎變形,從而使需要加工的工件彎曲成型,所述塞塊始終處于正在彎曲的位置。
本發明具有以下有益效果:本發明不需要復雜的工裝,也不需要復雜的控制設備,只采用了一個與工件內腔相符的塞塊,就可以通過拉彎機來加工型材,結構簡單,易于操作,而且可以達到滾彎機的加工效果,使工件受力均勻,對型材斷面切口不會造成超過允許的變形,同時更能保證工件凹陷、扭擰、起皺等方面的要求。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的型材滾彎加工方法作進一步說明
圖1為本發明方法的拉彎裝置轉軸前的主視圖;
圖2為本發明方法的拉彎裝置轉軸后的主視圖;
圖3為定制塞塊的主視圖;
圖4為型材斷面主視圖。
其中:1、左臂,2、型材,3、頂塊,4、塞塊,5、轉軸,6、螺桿,7、滾彎模,8、成型型材,9、右臂。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發明,并非用于限定本發明的范圍。
本實施例的型材滾彎加工方法如圖1、圖2、圖3、圖4所示,以型材材質6005A-T4為例,型材截面呈梯形,該型材屬于不規則形狀型材,而且滾彎難度較大。具體實施包括以下步驟:首先根據需要加工型材2的梯形內腔形狀,然后制作一個與型材2內腔相符的梯形塞塊4,使塞塊4剛好能塞進型材2內;其次將梯形塞塊4固定在螺桿6的一端,塞進型材2內,置于型材2起弧處,將螺桿6的另一端固定在拉彎機的右臂9上,并將型材2通過機臺上的頂塊3固定在拉彎機左臂1上;最后設置滾彎模7所走的軌跡和速度,使滾彎模7對型材2的起初著力點位于起弧處,逆時針轉動轉軸5,拉彎機的左臂1也逆時針走動,帶動型材2在工裝上滾動,拉彎機的右臂9固定住螺桿6,螺桿6固定住塞塊4,隨著轉軸5旋轉,螺桿6不斷將塞塊4從型材2中抽出,使塞塊4位置一直處于起弧處,型材2在滾彎模上不斷彎曲,從而使需要加工型材2彎曲成型型材8。
本發明的型材滾彎加工方法,不需要復雜的工裝,也不需要復雜的控制設備,只采用了一個與工件內腔相符的塞塊,就可以通過拉彎機來加工型材,結構簡單,易于操作,而且可以達到滾彎機的加工效果,使工件受力均勻,對型材斷面切口不會造成超過允許的變形,同時更能保證工件凹陷、扭擰、起皺等方面的要求。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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