[發(fā)明專利]鋼筋支模架

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310669237.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103806648A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都佳美嘉科技有限公司
• 主分類號(hào): E04G11/48
• 分類號(hào): E04G11/48;E04G13/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種支模架，特別涉及一種鋼筋支模架。

背景技術(shù)

隨著城市的高速發(fā)展，建筑的工程結(jié)構(gòu)越來(lái)越高，且越來(lái)越大，而常用的支模架體或單一支模架體已經(jīng)滿足不了超高、大跨度的建筑工程的需求。對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)局部荷載很大或者對(duì)變形有特殊要求的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須要有剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性都要良好的支模體系。而支模架施工一般采用的方法有普通落地式承重架及移動(dòng)墨家法等。普通落地式承重架的立桿直接立于下部的土體上，雖然移動(dòng)模架法能滿足支模架的需求，但安裝暗度也比較大，施工周期也比較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服上述問(wèn)題，提供一種架體可靠，取材方便，施工靈活，可滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)大跨度支模體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性需求的鋼筋支模架。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的鋼筋支模架，包括立柱，立柱為兩個(gè)，立柱上端通過(guò)橫梁連接，橫梁與立柱之間可拆卸，立柱下端設(shè)有鋼梁翼緣，立柱設(shè)置在靠近鋼梁翼緣處，鋼梁翼緣下表面安裝有承重座，承重座不止一個(gè)，且均勻排列在鋼梁翼緣下表面上，橫梁及鋼梁翼緣之間分別連接有套管及薄鋼管，薄鋼管頂端與橫梁連接，其底端與門式架體連接，兩立柱之間設(shè)有水平連系梁，水平連系梁分別穿過(guò)套管及薄鋼管與立柱之間剛性連接，門式架體下部連接在水平連系梁上，套管為兩個(gè)，兩套管之間安裝有操縱平臺(tái)。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述操縱平臺(tái)與套管之間采用焊接。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述橫梁為U型槽鋼。

進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述門式架體包括若干門式架及交叉拉桿，交叉拉桿與門式架穿插連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明鋼筋支模架架體可靠，取材方便，施工靈活，可滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)大跨度支模體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性需求，且能在一定程度上節(jié)約施工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.立柱；2.橫梁；3.水平連系梁；4.套管；5.薄鋼管；6.門式架體；7.操縱平臺(tái)；8.鋼梁翼緣；9.承重座。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本發(fā)明鋼筋支模架的優(yōu)選實(shí)施例，包括立柱1，立柱1為兩個(gè)，立柱1上端通過(guò)橫梁2連接，橫梁2與立柱1之間可拆卸，立柱1下端設(shè)有鋼梁翼緣8，立柱1設(shè)置在靠近鋼梁翼緣8處，鋼梁翼緣8下表面安裝有承重座9，承重座9不止一個(gè)，且均勻排列在鋼梁翼緣8下表面上，橫梁2及鋼梁翼緣8之間分別連接有套管4及薄鋼管5，薄鋼管5頂端與橫梁2連接，其底端與門式架體6連接，兩立柱1之間設(shè)有水平連系梁3，水平連系梁3分別穿過(guò)套管4及薄鋼管5與立柱1之間剛性連接，門式架體6下部連接在水平連系梁3上，套管4為兩個(gè)，兩套管4之間安裝有操縱平臺(tái)7，所述操縱平臺(tái)7與套管4之間采用焊接，所述橫梁2為U型槽鋼，所述門式架體6包括若干門式架及交叉拉桿，交叉拉桿與門式架穿插連接。

本發(fā)明鋼筋支模架架體可靠，取材方便，施工靈活，可滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)大跨度支模體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性需求，且能在一定程度上節(jié)約施工成本。所述操縱平臺(tái)7與套管4之間采用焊接，不易脫落受損；所述橫梁2為U型槽鋼，剛性強(qiáng)度良好；所述門式架體6包括若干門式架及交叉拉桿，交叉拉桿與門式架穿插連接，提高了強(qiáng)度性能。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。