[發(fā)明專(zhuān)利]鍛件定位裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310668606.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103611871A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山達(dá)索泰精密電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/08
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍛模，特別是涉及一種中鍛件定位裝置。

背景技術(shù)

鍛模是熱模鍛的工具，是五金模具中一個(gè)重要的類(lèi)別。鍛模模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應(yīng)形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度上的鍛造溫度范圍內(nèi)，放在鍛模上，再利用鍛造設(shè)備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件。

鍛模一般由上下兩個(gè)模塊組成。模塊上制有模槽，模槽的數(shù)量和形狀由鍛造工步?jīng)Q定。鍛模有整體模和鑲塊模兩種，整體模還有單模槽和多模槽之分。

鍛模對(duì)高溫狀態(tài)下的金屬進(jìn)行加工，工作條件較差，需承受反復(fù)沖擊載荷和冷熱交變作用，產(chǎn)生很高的應(yīng)力。金屬流動(dòng)時(shí)還會(huì)長(zhǎng)生摩擦效應(yīng)。因此模具在作業(yè)條件下應(yīng)具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、韌性、耐氧化性、熱傳導(dǎo)性和抗熱裂性。

在沖模時(shí)，工件和模具的位置很有可能會(huì)因?yàn)榫薮蟮臎_擊力量而錯(cuò)位，從而導(dǎo)致加工出不良品，更有甚者，可能損壞鍛模或者危害操作人員安全。

因此，提供一種鍛件定位裝置成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種提高成品優(yōu)良率的鍛件定位裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鍛件定位裝置，其包括鍛件以及鍛模，所述鍛模的模槽側(cè)面設(shè)置有一對(duì)限位部，所述鍛模的模槽底面還設(shè)置有調(diào)整軌，所述限位部可滑動(dòng)地連接至所述調(diào)整軌之上，并根據(jù)鍛件的尺寸調(diào)整所述一對(duì)限位部的間距。

進(jìn)一步地，所述限位部還可以由所述調(diào)整軌上脫卸。在實(shí)際使用中，根據(jù)鍛件不同形狀可以適應(yīng)性地選擇對(duì)應(yīng)形狀的限位部，從而提供更穩(wěn)固的限位效果。

進(jìn)一步地，所述限位部與所述鍛件的接觸面上還設(shè)有保護(hù)層，以避免所述限位部破壞所述鍛件的已加工表面。

本發(fā)明的鍛件定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地避免沖模時(shí)鍛件與鍛模錯(cuò)位，且能夠根據(jù)不同的鍛件尺寸以及外形調(diào)整限位部的間距以及形狀，從而提高工件成品的優(yōu)良率。

附圖說(shuō)明

以下通過(guò)對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)身份和優(yōu)點(diǎn)。

圖1所示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍛件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例給出詳細(xì)的參考。盡管本發(fā)明通過(guò)這些實(shí)施方式進(jìn)行闡述和說(shuō)明，但需要注意的是本發(fā)明并不僅僅只局限于這些實(shí)施方式。相反，本發(fā)明涵蓋所附權(quán)利要求所定義的發(fā)明精神和發(fā)明范圍內(nèi)的所有替代物、變體和等同物。

另外，為了更好的說(shuō)明本發(fā)明，在下文的具體實(shí)施方式中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)，本發(fā)明同樣可以實(shí)施。在另外一些實(shí)例中，對(duì)于大家熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本發(fā)明的主旨。

圖1所示為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鍛件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例的鍛件定位裝置包括鍛件1以及鍛模2，所述鍛模2的模槽側(cè)面設(shè)置有一對(duì)限位部3，所述鍛模2的模槽底面還設(shè)置有調(diào)整軌4，所述限位部3可滑動(dòng)地連接至所述調(diào)整軌4之上，并根據(jù)鍛件1的尺寸調(diào)整所述一對(duì)限位部3的間距。

進(jìn)一步地，所述限位部3還可以由所述調(diào)整軌4上脫卸。在實(shí)際使用中，根據(jù)鍛件1不同形狀可以適應(yīng)性地選擇對(duì)應(yīng)形狀的限位部3，從而提供更穩(wěn)固的限位效果。

進(jìn)一步地，所述限位部3與所述鍛件1的接觸面上還設(shè)有保護(hù)層（未圖示），以避免所述限位部3破壞所述鍛件1的已加工表面。

本發(fā)明的鍛件定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效地避免沖模時(shí)鍛件與鍛模錯(cuò)位，且能夠根據(jù)不同的鍛件尺寸以及外形調(diào)整限位部的間距以及形狀，從而提高工件成品的優(yōu)良率。

在此使用之措辭和表達(dá)都是用于說(shuō)明而非限制，使用這些措辭和表達(dá)并不將在此圖示和描述的身份之任何等同物或部分等同物排出在發(fā)明范圍之外，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可能存在各種修改。其他的修改、變體和替代物也可能存在。因此，權(quán)利要求旨在涵蓋所有此類(lèi)等同物。