[發明專利]一種圓管構件的節點部件徑向定位方法

有效

• 申請號: 201310668350.0
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103706673A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 黃鎮
• 申請（專利權）人: 安徽偉宏鋼結構集團股份有限公司
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B21D3/14;B21C51/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

1.一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

（1）確定基準面并根據基準面測量得到圓管兩端口的不圓度，進行圓管端口校圓；

（2）根據基準面，對經端口校圓的圓管兩端分別進行測量得到每個端口的上端點，對上端點處進行樣沖得到沖點標識；

（3）根據沖點標識，采用激光放線方法測量得到圓管的彎曲誤差；

（4）根據圓管的彎曲誤差，采用火校方法和激光放線方法對圓管進行調直，根據圖紙規定尺寸確定節點軸向位置；

（5）采用激光放線方法確定圓管節點軸向位置處的不圓度，得到徑向誤差。

2.根據權利要求1所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：步驟（1）中所述的確定基準面并根據基準面測量得到圓管兩端口的不圓度，進行校圓的具體過程為：

a.采用經過水平儀找平的鋼板作為基準面，將V型架放置在基準面上并固定，將圓管放置在V型架上；

b.根據基準面測量得到圓管兩端口處的上頂點并標記，以上頂點為始點，將圓管端口圓周角六等分；

c.根據角度等分后的圓管端口，測量得到圓管端口的不圓度，將其與理論公稱外徑比較得到外徑誤差值并在圓管端口處標記；

d.用螺旋千斤頂將標記外徑誤差值處外頂后進行支撐固定，完成圓管兩端口的校圓。

3.根據權利要求1所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：步驟（3）中所述的根據沖點標識，采用激光放線方法測量得到圓管的彎曲誤差的具體過程為：

a.根據沖點標識，在圓管兩端的標識處分別放置激光發射極和激光接收極，并使激光發射極和激光接收極的中心針與沖點標識對齊；

b．激光發射極向激光接收極發射激光，記錄激光線射在激光接收極標靶上的位置并讀取坐標值；

c．根據激光線射在激光接收極標靶上的位置及坐標值，得到圓管的彎曲誤差。

4.根據權利要求1所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：步驟（4）中所述的根據圓管的彎曲誤差，采用火校方法和激光放線方法對圓管進行調直，根據圖紙規定尺寸確定節點軸向位置的具體過程為：

a.?根據圓管的彎曲誤差，對圓管的彎曲度及彎曲方向進行分析判斷，若激光線射在激光接收極標靶的靶心位置，則圓管沒有彎曲；若激光線射在激光接收極標靶靶心的下方，則圓管向上彎曲，坐標值為圓管徑向彎曲度；若激光線射在激光接收極標靶靶心的上方，則圓管向下彎曲，坐標值為圓管徑向彎曲度；

b.根據分析判斷結果，采用火校法對圓管進行調直，同時激光發射極向激光接收極發射激光，當激光接收極接收到的激光位于標靶靶心處時，調直完成；

c.根據圖紙規定尺寸，以激光發射極處的圓管端部為原點，在調直后的圓管上沿圓管軸向確定節點軸向位置處，并在該處放置節點激光接收極。

5.根據權利要求1所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：步驟（5）中所述的采用激光放線方法確定圓管節點軸向位置處的不圓度，得到徑向誤差的具體過程為：

a.在圓管節點軸向位置處放置節點激光接收極；

b．激光發射極向節點激光接收極發射激光，觀察激光在節點激光接收極標靶上的位置，讀取坐標值，該坐標值即為徑向誤差。

6.根據權利要求2所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：步驟a中所述的鋼板厚度至少為20mm，所述的V型架兩邊的高度誤差的絕對值小于或等于1mm，所述的V型架的夾角為90度且角度誤差的絕對值小于或等于0.5度，所述的V型架與圓管外圓周為點接觸。

7.根據權利要求3所述的一種圓管構件的節點部件徑向定位方法，其特征在于：所述的激光發射極為由磁鋼制作的測量塊，所述的測量塊長為50mm，寬為30mm，高為100mm，所述的測量塊上設有激光筆。