[發(fā)明專利]一種電梯隨行電纜防偏擺裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310668325.2 | 申請日: | 2013-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN103626008A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 秦健聰;費宏斌;汝黎晨;馬依萍;高明 | 申請(專利權)人: | 東南電梯股份有限公司 |
| 主分類號: | B66B7/00 | 分類號: | B66B7/00;B66B5/00 |
| 代理公司: | 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221 | 代理人: | 徐鳴 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電梯 隨行 電纜 防偏擺 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及電梯輔助安全設備技術領域,尤其是指一種電梯隨行電纜防偏擺裝置。
背景技術
眾所周知,電梯隨行電纜是轎廂與控制柜之間傳遞信息和指令的紐帶,是隨著電梯一起上下等速運行的電梯部件。但對于提升高度較大的室外電梯而言,由于隨行電纜較長,且受惡劣天氣條件的影響,使隨行電纜在風載的作用下產(chǎn)生隨機的橫向偏擺,極易產(chǎn)生隨行電纜刮碰導軌支架而被拉斷的風險,從而影響電梯正常運行。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明提供一種電梯隨行電纜防偏擺裝置,其為隨行電纜的垂直運動提供一個封閉的導向空間,有效地解決隨行電纜的橫向偏擺問題,從而避免隨行電纜在運動時被拉斷的風險,保證電梯穩(wěn)定可靠運行。
本發(fā)明通過如下的技術方案實現(xiàn)上述目的:
一種電梯隨行電纜防偏擺裝置,所述隨行電纜與包括轎廂、轎廂控制柜的轎廂組件相連,并且隨所述的轎廂組件沿著轎廂導軌上下同步運行,其特征在于:所述隨行電纜設置在電纜槽中,所述的隨行電纜與電纜導向支架相連,該電纜導向支架設置在轎廂組件上。
所述的電纜槽固定在一支架上,該支架設置在轎廂導軌上。
所述的電纜槽和所述的支架之間設置斜撐,該斜撐一端固定在所述的電纜槽上,斜撐的另一端固定在所述的支架上。
所述的電纜槽包括電纜槽底板和兩個大致呈L形的電纜槽蓋板,所述兩個電纜槽蓋板相對設置在所述的電纜槽底板的兩端,且該兩個相對設置的電纜槽蓋板之間具有間隙。
上述電梯隨行電纜防偏擺裝置的特征還在于:所述的電纜槽為一個獨立的整體;或者,所述的電纜槽由多個槽體連接構成,相鄰的槽體之間通過墊板連接。
優(yōu)選的,所述的電纜導向支架固定在所述的轎廂組件上。
本發(fā)明提供的電梯隨行電纜防偏擺裝置,將隨行電纜設置在一與電梯轎廂導軌平行的電纜槽中,其為隨行電纜的垂直運動提供了一個導向空間,有效地解決隨行電纜的橫向偏擺問題,從而避免隨行電纜在運動時被拉斷的風險,保證電梯穩(wěn)定可靠運行。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例電纜槽為獨立的整體時的結構示意圖;
圖2是圖1俯視示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例電纜槽由多個較短的槽體構成時的結構示意圖;
圖4是圖3俯視示意圖。
其中:1-電纜槽,11-電纜槽底板,12-電纜槽蓋板,13-槽體,2-支架,3-斜撐,4-墊板,5-電纜導向支架,6-隨行電纜,7-轎廂導軌,8-轎廂組件。
具體實施方式????
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式進一步加以描述:???
請參見圖1、圖2所示,本實施例電梯隨行電纜防偏擺裝置包括電纜槽1、支架2、斜撐3以及電纜導向支架5,包括轎廂、轎廂架和轎廂控制柜的轎廂組件8在電梯井道內(nèi)沿著轎廂導軌7作升降運行,電纜導向支架5固定在轎廂組件8上,電纜導向支架5可以固定在轎廂架或者轎廂組件8的其他部件上。隨行電纜6的一端固定于井道壁上,隨行電纜6另一端通過電纜導向支架5固定于轎廂組件8上,并且隨轎廂組件8上下同步運行。
電纜槽1固定在支架2上,該支架2固定在轎廂導軌7上。電纜槽1和支架2之間設置多個斜撐3,斜撐3一端固定在電纜槽1上,另一端固定在支架2上。斜撐3對電纜槽1起到加固作用,防止電纜槽1產(chǎn)生扭曲變形。
電纜導向支架5從電纜槽1未封閉處伸進去,隨行電纜6通過該電纜導向支架5被引至電纜槽1內(nèi),使整個隨行電纜6都確保在電纜槽1內(nèi),并隨著轎廂8同步升降運行。
本實施例電纜槽1包括電纜槽底板11和兩個大致呈L形的電纜槽蓋板12,兩個電纜槽蓋板12通過螺栓相對固定在電纜槽底板11的兩端,兩個電纜槽蓋板12之間保持一定的間距,由此構成一不封閉的電纜槽1。
圖1、圖2中電纜槽1由一個獨立的整體構成,電纜槽1也可采用由多個較短的槽體13組合構成,如圖3、圖4所示,相鄰的槽體13之間通過墊板4連接。
本實施例的工作過程如下:
當轎廂8上下運行時,隨行電纜6通過電纜導向支架5被引至電纜槽1內(nèi),隨著轎廂8同步上下升降,即使在室外風載的作用下,隨行電纜6也只在電纜槽1的空間內(nèi)作小幅度的擺動,不會發(fā)生與井道中其他固定部件的刮碰現(xiàn)象,保證了電梯的安全可靠運行。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變型和改進,這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
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