[發明專利]一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法在審
| 申請號: | 201310668141.6 | 申請日: | 2013-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN104688001A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 元海蓮 | 申請(專利權)人: | 元海蓮 |
| 主分類號: | A47J27/00 | 分類號: | A47J27/00;A47J36/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 523710 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 陶瓷 不粘鍋 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種炊具,具體涉及一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法。
背景技術
長期以來人們一直使用傳統的金屬鍋(如鑄鐵、不銹鋼、鋁以及鋁合金)烹飪食品,但是在烹飪過程中時常發生食物粘鍋現象。這不僅破壞了食物外形,而且粘鍋的食物容易發生焦糊,甚至產生有害物質,影響人體健康。此外也增加了炊具洗刷難度,給烹飪帶來不便。因此不粘鍋自出現以來就因為其易清洗、可輕松煎、炒食物而不粘,能最大限度的減少油煙,符合現代人們追求綠色食品,低脂肪、低熱量的需要的性能而備受大眾的喜愛。
但是目前市場主流的不粘鍋都是依靠在表面噴涂一層特氟龍的不粘涂料,依靠其強疏水性和低摩擦系數的特性,來實現食物不粘的,它的確能滿足人們烹飪過程中不發生食物粘鍋的要求,不過它也存在許多缺陷。首先是特氟龍涂層的硬度較差,容易磨損和刮傷,而且烹飪過程中會發生軟化,只能用木鏟,也不能烹飪較硬的食物;這種不粘鍋也不宜烹飪酸性食物,否則會影響不粘鍋的使用壽命;特氟龍涂層的使用溫度一般不能超過250℃,人們在使用時難以嚴格控制,容易因干燒而損壞。涂層的顏色只有4、5種,且對烘干溫度要求很高(430°C/30分)對于特氟龍涂層不粘鍋在使用過程中對人體健康是否存在危害也一直存在爭議,不斷引發爭端;特氟龍涂層一旦不粘涂料脫落,就會導致不粘性能的大大降低。
隨著中國廚衛革命的興起,“安全、健康、節能、綠色、環保”等觀念逐漸成為備受消費者廣泛關注和2l世紀廚衛革命發展的主流。廚房水、電、氣等配套設施的改善,陶瓷不粘炊具的發展己成為炊具行業的亮點和熱點。從整體上看,目前我國家庭廚房中陶瓷不粘鍋處于剛剛起步階段。據調查,城市家庭的擁有率還非常低,不足l%,農村基本上處于空白。因此,炊具產品的節能化、自動化、智能化、美觀化、健康化將是炊具行業的又一發展趨勢。
發明內容
本發明的目的在于提供一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產方法,解決現有的不粘鍋使用限制多,特氟龍涂層質量差容易劃傷不沾壽命短,并且對人體健康存在危害的問題。
為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種不銹鋼陶瓷不粘鍋,包括鍋體,所述鍋體主要由430#導磁不銹鋼制成外層、由鋁制成中間層、304#醫用不銹鋼制成的內層;所述鍋體的外層和內層表面噴砂除塵后噴涂有一層陶瓷涂料層,該陶瓷涂料層外表和陶瓷相似的,所述陶瓷涂料主要由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無機充填劑、無機顏料、水和酒精制備而成,陶瓷涂料的厚度在30±5UM。
更進一步的技術方案是,所述陶瓷涂料由主劑和硬化劑兩種液體涂料構成,其中所述主劑按重量比包括1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和3%的無水乙醇構成,所述硬化劑按重量比主要由3%的無機顏料和2%的無水乙醇構成;
更進一步的技術方案是,所述鍋體的外層和內層表面經過噴砂是形成粗糙度為3-5UM的凹凸表面。
更進一步的技術方案是,所述鍋體的外層表面也經過噴砂、除塵和預熱后噴涂陶瓷涂料。
一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產方法,包括以下步驟:
步驟一,采用430導磁不銹鋼制成的外層、由鋁制成的中間層和由304#醫用不銹鋼制成的內層構成鍋體;
步驟二,利用中性洗劑、IPA溶劑或TCE溶劑清除鍋體表面油垢;
步驟三,對清除油垢后的鍋體內層表面進行噴砂;
步驟四,噴砂后利用IPA溶劑或超聲波清洗等方法清除除鍋體上的灰塵等污垢;
步驟五,40~45℃的溫度下對鍋體進行烘干預熱;
步驟六,在鍋體內外層表面噴涂陶瓷涂料,所述涂陶瓷涂料是由主劑和硬化劑混合攪拌而成,所述主劑按重量比主要由1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和3%的無水乙醇構成,所述硬化劑按重量比主要由3%的無機顏料和2%的無水乙醇構成;
步驟七,在40℃慢慢升到180℃的溫度下烘干30分鐘后冷卻,完成生產制造。
更進一步的技術方案是,所述步驟六中陶瓷涂料噴涂的厚度在30±5UM。
更進一步的技術方案是,所述步驟六中陶瓷涂料是經過25℃±5℃溫度下以100-120RPM轉速,經過12-16小時的混合攪拌,并經過325目的濾網過濾而成。
更進一步的技術方案是,所述陶瓷涂料在混合攪拌時,是以無水乙醇為共溶劑,醋酸為催化劑,使X硅烷和氧化硅在金屬醇鹽中水解、縮聚后形成氧化硅溶膠,烘烤時,氧化硅溶膠經過高溫煅燒后合成粒徑在1~200納米之間的復相陶瓷材料粉體。
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