[發(fā)明專利]水煤漿的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310667829.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104560245A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃常活;侯文彪;林克忠;李前;孔令深 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西梧州日成林產(chǎn)化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10L1/32 | 分類號(hào): | C10L1/32;C10L1/24;C10L1/198 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 543100 廣西壯族自*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水煤漿 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水煤漿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水煤漿的制備方法。
背景技術(shù)
水煤漿的傳統(tǒng)制備工藝為:原煤→破碎→加水、添加劑進(jìn)行球(研)磨制漿→過濾→成品(水煤漿)。該方法屬間歇性濕法制漿工藝,也有一些是連續(xù)性濕法制漿工藝,這種工藝的特點(diǎn)是使用煤種有很強(qiáng)的選擇性,工藝要求高,且成漿產(chǎn)品細(xì)讀普遍≤200目(過篩率≥90%),同時(shí)含水率≥34%,運(yùn)輸成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種水煤漿的制備方法,按照該方法制得的成漿產(chǎn)品細(xì)度>200目,其200目過篩率達(dá)100%,300目過篩率達(dá)60%。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種水煤漿的制備方法,該方法包括以下步驟:
A.先將原煤用提升機(jī)輸送進(jìn)料斗,然后用定量喂料機(jī)以1T/H~1.5T/H的喂料速度將料斗里的原煤送入高速離心氣流粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎至煤粉細(xì)度為200目~300目;
B.將步驟A粉碎得到的煤粉輸送至制漿攪拌罐內(nèi),再加入水、添加劑,攪拌2~3小時(shí),然后過濾得到本水煤漿成品;所述煤粉、水、添加劑的質(zhì)量比為55~58:42~45:0.5~0.7;所述添加劑主要由萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、木質(zhì)素磺酸鹽以及烷基酚聚氧乙烯醚(甲基)丙烯酸酯按質(zhì)量比為8:1:1復(fù)配而成;
上述,步驟B中煤粉是通過管道及離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)輸送至集塵器,然后再經(jīng)給料機(jī)及螺旋輸送機(jī)輸送到制漿攪拌罐內(nèi);其中,離心風(fēng)機(jī)抽的風(fēng)輸送煤粉至集塵器后,殘留在風(fēng)中的粉塵跟所述的風(fēng)回到高速離心氣流粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行偱環(huán)使用,這形成了一個(gè)密閉的煤粉輸送管道,使得煤粉在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵不會(huì)泄漏到外界空氣中造成環(huán)境污染,同時(shí)也可以起到對(duì)粉塵進(jìn)行二次回收利用的作用。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明得到的有益效果是:
1.按照傳統(tǒng)的球磨機(jī)濕法制漿工藝得到水煤漿濃度為55%,應(yīng)用本發(fā)明制漿工藝可使水煤漿濃度提高到58%;其煤粉細(xì)度增加,200目過篩率達(dá)100%,300目過篩率達(dá)60%;成漿效果好,并且擴(kuò)大了適用煤種的選擇范圍。
2.原煤的粉碎及煤粉的輸送過程是在密閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,可以很好的解決了環(huán)保和安全問題。
3.本發(fā)明可以在爐前制漿,降低運(yùn)輸成本。?????????????
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1~實(shí)施例3中,所述添加劑是指主要由萘磺酸甲醛縮合物鈉鹽、木質(zhì)素磺酸鹽以及烷基酚聚氧乙烯醚(甲基)丙烯酸酯按質(zhì)量比為8:1:1復(fù)配而成的復(fù)配液體添加劑。
實(shí)施例1
先將原煤用提升機(jī)輸送進(jìn)料斗,然后用定量喂料機(jī)以1?T/H的喂料速度將料斗里的原煤送入高速離心氣流粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎至煤粉細(xì)度為200目;將得到的煤粉輸送至制漿攪拌罐內(nèi),再加入水、添加劑,攪拌2小時(shí),然后過濾得到本水煤漿成品;其中,煤粉、水、添加劑的質(zhì)量比為55:?42:0.5。
實(shí)施例2
先將原煤用提升機(jī)輸送進(jìn)料斗,然后用定量喂料機(jī)以1.2?T/H的喂料速度將料斗里的原煤送入高速離心氣流粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎至煤粉細(xì)度為250目;將得到的煤粉輸送至制漿攪拌罐內(nèi),再加入水、添加劑,攪拌2.5小時(shí),然后過濾得到本水煤漿成品;其中,煤粉、水、添加劑的質(zhì)量比為58:45:0.7。
實(shí)施例3
先將原煤用提升機(jī)輸送進(jìn)料斗,然后用定量喂料機(jī)以1.5?T/H的喂料速度將料斗里的原煤送入高速離心氣流粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎至煤粉細(xì)度為300目;將得到的煤粉輸送至制漿攪拌罐內(nèi),再加入水、添加劑,攪拌3小時(shí),然后過濾得到本水煤漿成品;其中,煤粉、水、添加劑的質(zhì)量比為56:44:0.6。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣西梧州日成林產(chǎn)化工股份有限公司,未經(jīng)廣西梧州日成林產(chǎn)化工股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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