[發明專利]一種甘蔗捆綁機有效
| 申請號: | 201310667703.5 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103703937A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 蔡敢為;范雨;耿葵花;潘侃;王小純;黃相山;張林;黃亦其;黃院星;王麾;楊旭娟;溫芳 | 申請(專利權)人: | 廣西大學;南寧五菱桂花車輛有限公司 |
| 主分類號: | A01D59/02 | 分類號: | A01D59/02;A01D59/04;D07B1/02 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 530001 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甘蔗 捆綁 | ||
技術領域
本發明涉及農業機械捆綁機領域,特別是針對甘蔗進行捆綁打結的一種甘蔗捆綁機。
背景技術
農業機械是指在作物種植業和畜牧業生產過程中,以及農、畜產品初加工和處理過程中所使用的各種機械。數據顯示,2011年,我國耕種收三個環節的農業機械綜合水平達到54.5%,創歷史新高。2012年“中央一號”文件首次對農業科技進行了全面部署,強調“把農業科技擺在更加突出位置”,并重點強調要“加快農業機械化”。而作為世界上甘蔗產量排名第三的中國主要集中在華南地區,甘蔗主要用于制糖工業。因此在甘蔗的收獲到制糖過程,對甘蔗進行捆綁包裝是一個必不可少的重要環節,本發明主要解決的就是甘蔗收獲后的即時捆綁包裝問題。當前針對甘蔗的捆綁機還很稀少,而且現有的農用捆綁機械主要針對的是蔬菜類以及鮮花等小尺寸農產品,并且繩子的材料主要是工業上用的塑料繩或膠帶之類的,并不能滿足制糖的要求;此外,現有的捆綁機上料下料也并不方便,甚至很多都需要人力完成,而甘蔗尺寸和重量都較一般農產品大,上下料困難。本發明解決了以上諸多問題。收獲甘蔗的同時,依靠已經收獲好的甘蔗自身重力落入料斗內,完成捆綁工作后,料斗展開,利用甘蔗自身的重力采用底卸式進行卸料裝載;繩子的材料采用麻繩,因為麻繩的主要材料屬于植物的表皮,主要成分為纖維素,是由葡萄糖組成的大分子多糖,綠色無毒,可與甘蔗一起作為制糖的原料;打結機構的設計與布置緊湊;并且打結過程在料斗內完成,主副托板合攏,使得打結過程處于封閉隔離狀態,充分保證了操作人員的人身安全,工作可靠、快捷簡便。
發明內容
本發明的目的在于提供一種甘蔗捆綁機,能夠快速、安全、可靠地完成甘蔗的捆綁包裝、打結、卸料等工作,大大減少甘蔗從收獲到制糖過程的流程,實現制糖工業的進一步便捷化、快捷化。
本發明通過以下技術方案實現以上目的:一種甘蔗捆綁機,包括機架、料斗、導軌、副托板以及主托板,所述料斗通過轉動副與機架連接,所述導軌中間斷開,導軌垂直橫跨在機架主軸線上方,所述副托板和主托板與導軌之間一側通過V型槽配合,另一側通過移動副配合搭置在另一導軌上,主副托板可以在導軌上橫向滑動。
所述主托板上設有送繩機構、剪繩機構和打結機構,所述送繩機構由兩個夾塊通過反向螺旋副與螺桿相連,螺桿一端連接一個齒輪,動力由齒輪輸入并驅動夾持機構的夾繩放繩動作;所述剪繩機構由齒輪齒條機構組成,完成對打結工作結束后的繩子剪斷操作;所述打結機構由繩鉗機構、凸輪機構、萬向節、轉動輸入軸、正弦機構以及撥叉機構組成;所述繩鉗機構由滑移齒輪、萬向鉸、頸部凸輪、上鉗顎以及下鉗顎組成,下鉗顎尾部安裝有滾珠,并與頸部凸輪配合,并相對凸輪可以轉動,從而實現上鉗顎以及下鉗顎的開合;撥叉機構與主托板主體部分鉸接,通過盤型凸輪驅動實現撥叉的擺動,撥叉的叉體部分卡住繩鉗的柄部完成繩鉗的前進與撤退;所述萬向鉸通過傳動軸與尾部一齒輪連接,驅動力從尾部齒輪輸入實現繩鉗繞軸線轉動,尾部齒輪的軸線與主托板平面相垂直,并可上下滑動;所述繩子夾持機構安裝在副托板上。
所述料斗呈柵欄式結構。
所述導軌由兩平行導軌組成,其中一條導軌的橫斷面為V型凸起,另一條導軌橫斷面為矩形平面凸臺。
所述主托板和副托板的下方與導軌配合的地方設有V型槽和平面凹槽,主副托板下方設有安裝附件的立板和水平捋繩平板,主副托板的捋繩平板的前端分別是一個大V型槽,在V型槽的底端為圓弧型孔,主副托板運動到終端時,上下捋繩平板正好重疊形成完整的圓形孔。
所述繩鉗機構的上鉗顎和下鉗顎通過轉動副相連接,上鉗顎與下鉗顎的咬合面有橫向紋槽,下鉗顎的尾端挖有球形槽,并安裝球形滾珠,在上鉗顎和下鉗顎的頸部安裝有可以沿柄部軸線轉動的凸輪,下鉗顎的尾部與上鉗顎的后頸部通過一根拉緊彈簧拉緊,使得球形滾珠緊壓在頸部凸輪上,在上鉗顎和下鉗顎的柄部固連有一個滑移齒輪。
所述剪繩機構由兩葉剪刀及帶雙邊齒的齒條組成,兩葉剪刀的尾端分別做成圓形,并做成齒輪輪齒,分別與齒條的兩側嚙合,兩葉剪刀在尾部齒輪的中心處通過轉動副與主托板下面相連。
所述送繩機構的鉗口形狀為縱向U型口,且口內做成縱向紋槽。
所述繩子夾持機構的鉗塊內設有兩個縱向平行的圓形繩槽,且鉗塊靠兩側彈簧擠緊,鉗塊和兩耳側面均設有定位彈簧的圓形凹槽,兩彈簧之間有一隔板隔開。
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