[發明專利]一種內骨架耐熱橡膠密封圈在審

申請號：	201310667333.5	申請日：	2013-12-10
公開（公告）號：	CN104693611A	公開（公告）日：	2015-06-10
發明（設計）人：	邵星紅	申請（專利權）人：	青島三匯橡膠機械制造有限公司
主分類號：	C08L23/16	分類號：	C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/09
代理公司：	北京元本知識產權代理事務所 11308	代理人：	秦力軍;何志原
地址：	266550 ***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種骨架耐熱橡膠密封圈
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種橡膠密封圈，具體是涉及一種內骨架耐熱橡膠密封圈。

背景技術

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上，并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油露出及外物侵入。

橡膠密封圈用于安裝在各種機械設備上，在規定的溫度壓力以及不同的液體和氣體中，于靜止或運動狀態下起密封作用。橡膠密封圈的材質多種多樣，并且各有其特點。氟橡膠具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環境中，適宜于油類環境。由于具有各種優異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工、航空、航天等部門。硅橡膠具有突出的耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。丁腈橡膠具有優良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和氯化經等介質，因此耐油密封制品以采用丁腈橡膠為主。氯丁橡膠具有良好的耐油、耐溶劑、化學介質等性能，但不耐芳香族油，其特點是賣天侯老化和臭氧老化性能優良。生產中通常彩經驗氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品;三元乙丙具有良好耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常門窗密封條、汽車工業中使用最廣泛。聚四氟乙烯復合墊片是以聚四氟乙烯和優質全成橡膠為素材，采用特殊生產工藝復合而成的新型密封材料，它綜合了聚四氟乙烯和橡膠各自的優良特性，使產品既具備優異的耐腐蝕，而且耐高溫，無毒，抗粘性，又具有良好的彈性和密封性。

耐熱內骨架橡膠密封圈主要用于工業上輸送飽和蒸汽和過熱水缸體的密封部位的密封。由于工作節制溫度較高，有時甚至達到180℃，因此要求密封圈的耐熱性能好。

發明內容

本發明涉及一種內骨架耐熱橡膠密封圈，它具有極好的密封作用，及時在高溫下也可以保持其優良的性能。

本發明的內骨架耐熱橡膠密封圈是由以下的配方組成和質量組份配合而成：三元乙丙橡膠100份，硬脂酸1～2份，滑石粉10～15份，復合硫化劑0.3～0.6份，軟化劑10～12份，促進劑BR2～3.5份，粘合劑1～1.9份，炭黑40～60份，氧化鈣5～7份，穩定劑4～6份。

優選地，一種內骨架耐熱橡膠密封圈，其特征在于，各組份物質及其質量份數為：三元乙丙橡膠100份，硬脂酸1～1.5份，滑石粉13～15份，復合硫化劑0.4～0.6份，軟化劑11～12份，促進劑BR2.6～3.5份，粘合劑1.5～1.9份，炭黑42～50份，氧化鈣6～7份，穩定劑5～6份。

一種內骨架耐熱橡膠密封圈的配制方式為：先將上述比例的三元乙丙橡膠、硬脂酸、軟化劑、粘合劑在開煉機中混煉12～35分鐘，再加入上述比例的滑石粉、軟化劑、促進劑BR和炭黑，在開煉機中混煉20分鐘，然后加入復合硫化劑、氧化鈣、穩定劑進行混煉25分鐘即可。

本發明的內骨架耐熱橡膠密封圈，它具有極好的密封作用，即使在高溫下也可以保持其優良的性能，耐熱性和抗粘性很好，耐腐蝕，具有一定的彈性，不會因高溫而產生橡膠圈迅速老化變形。

具體實施方式

實施例1：

本發明的內骨架耐熱橡膠密封圈原料配方及重量份數如下：

三元乙丙橡膠100份，硬脂酸2份，滑石粉10份，復合硫化劑0.3份，軟化劑11份，促進劑BR2份，粘合劑1.5份，炭黑55份，氧化鈣6份，穩定劑4.5份。

上述實施例中，應用了合理的質量配比，得到的產品具有極好的密封作用，即使在高溫下也可以保持其優良的性能。