[發明專利]一種降低濕法有機溶劑回收裝置能耗的方法

無效

• 申請號: 201310666722.6
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN103691254A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 楊旭東
• 申請（專利權）人: 武漢旭日華科技發展有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

技術領域

本發明屬于廢氣吸附技術領域，具體是濕法有機溶劑回收裝置中，回收蒸汽潛熱，降低裝置能耗的一種方法。

背景技術

隨著各國間環保議題的增多和對環境的日益重視，國內也加大了環保治理和控制的力度，對各種有機溶劑的尾氣給出了排放標準，而且日益嚴格。工業廢氣中對于揮發性有機尾氣的處理，在高濃度時一般采用冷凝法將有機氣體冷凝成液體后收集，對低濃度的有機尾氣則采取直接排放或經吸附裝置吸附后排放。用吸附裝置吸附有機廢氣后進行脫附的方式主要分兩種，一種是有機溶劑在吸附后，采用惰性氣體將活性炭吸附的有機溶劑吹脫出來（即干法有機溶劑回收）；第二種是有機溶劑在吸附后，采用蒸汽將活性炭吸附的有機溶劑吹脫出來（即濕法有機溶劑回收）。目前，絕大部分溶劑回收裝置均采用濕法有機溶劑回收，該方法存在蒸汽消耗量大，能耗高的缺點。

發明內容

本發明的目的就是根據上述不足，提供一種降低濕法有機溶劑回收蒸汽消耗量的方法，本發明能極大地降低蒸汽的用量，節省成本，具有很強的實用性。

本發明的技術方案如下：它是將工業廢氣通過吸附器后，吸附器內的活性炭吸附工業廢氣中的揮發性氣體，潔凈的氣體直接排放；采用蒸汽將吸附器內活性炭吸附的有機溶劑脫附出來，蒸汽與有機溶劑形成的混合汽進入一級冷凝器與軟水換熱，換熱后的混合汽進入二級冷凝器再次冷凝后回收有機溶劑，軟水經過一級冷凝器后進入閃蒸罐，閃蒸罐內的乏汽被蒸汽噴射泵抽出與鍋爐蒸汽混合后進入吸附器，再對吸附器內的吸附了有機溶劑的活性炭進行脫附。如此循環，只需要補充部分的蒸汽就能達到將有機溶劑脫附的效果，極大地降低了蒸汽的使用量，從而降低溶劑回收裝置的能耗，節省生產成本。

本發明是針對于濕法有機溶劑回收裝置，與普通回收裝置完全配套，回收裝置所用蒸汽一般在0.6MPa以上，而進入吸附器的蒸汽一般在0.2MPa以下，完全可以用蒸汽噴射泵將閃蒸罐內的乏汽抽出，回收蒸汽潛熱，達到降低蒸汽使用量的目的。本發明的技術方案有效地降低了蒸汽的使用量，節省生產成本，具有很強實用性。

附圖說明

圖1為本發明技術的結構示意圖；

1.吸附器、2.一級冷凝器、3.二級冷凝器、4.閃蒸罐、5.蒸汽噴射泵、6.蒸汽調節閥。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本發明：

如圖1所示，本發明所述的一種降低濕法有機溶劑回收裝置能耗的方法，工業廢氣通過吸附器1后，吸附器1內的活性炭吸附工業廢氣中的揮發性氣體（即有機溶劑）,潔凈的氣體直接排放；采用蒸汽將吸附器1內活性炭吸附的有機溶劑脫附出來，蒸汽與有機溶劑形成混合汽進入一級冷凝器2與軟水換熱，換熱后的混合汽再進入二級冷凝器3冷凝后回收有機溶劑，軟水經過一級冷凝器后進入閃蒸罐4，閃蒸罐4內的乏汽被蒸汽噴射泵5抽出，通過蒸汽調節閥6控制蒸汽噴射泵后的蒸汽壓力，使蒸汽的壓力控制在一定的范圍內，乏汽與鍋爐蒸汽混合后進入吸附器1，再對吸附器1內吸附了有機溶劑的活性炭進行脫附，如此循環，只需要補充部分蒸汽就能達到將有機溶劑脫附的效果，極大地降低了蒸汽的使用量。

上述吸附器可為吸附箱、吸附罐。上述的活性炭為顆粒炭、活性炭纖維。上述軟水為經過處理后的鍋爐用水。