[發(fā)明專利]還原反應(yīng)器以及該還原反應(yīng)器的裝配方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310666608.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104046797A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 苗慶東;李開華;彭宏亮;陳太榮;程曉哲;李亮;張瑤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B34/12 | 分類號(hào): | C22B34/12 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 李雪;李翔 |
| 地址: | 617000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 還原 反應(yīng)器 以及 裝配 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及海綿鈦還原反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種還原反應(yīng)器以及該還原反應(yīng)器的裝配方法。
背景技術(shù)
海綿鈦是鈦合金熔煉過程中的初級(jí)原料,目前海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)全部采用鎂熱還原真空蒸餾法,該方法是利用液鎂還原精制四氯化鈦得到金屬鈦和氯化鎂,然后采用真空蒸餾的方法除去還原產(chǎn)物中過量的鎂和氯化鎂而得到海綿鈦狀的金屬鈦的過程。還原生產(chǎn)過程中需要頻繁排出還原反應(yīng)器中的氯化鎂。目前氯化鎂采用上排和下排兩種方式。下排氯化鎂方式可以及時(shí)有效排出沉積在還原反應(yīng)器底部的低價(jià)鈦等雜質(zhì),生產(chǎn)的海綿鈦質(zhì)量較好,但傳統(tǒng)的下部排料裝置,其主要部件(頂針、內(nèi)套管上部和密封面等)位于還原反應(yīng)器的外部,暴露在外部環(huán)境中,因此導(dǎo)致排料裝置和氯化鎂溫度較低。氯化鎂粘度大,極易造成排料過程中排料閥的堵塞。另外若排料裝置發(fā)生輕微泄露時(shí),緩慢流出的氯化鎂在頂針和溢流限位管之間集聚凝固,也會(huì)造成頂針卡死,排料裝置無法正常工作,不得不進(jìn)行停爐冷卻更換排料閥操作,影響了正常生產(chǎn),浪費(fèi)了大量的人力和能源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種還原反應(yīng)器,用以改善氯化鎂在低溫環(huán)境中聚集凝固的現(xiàn)象。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種還原反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,還包括固定在所述反應(yīng)器本體底部的排料裝置,所述排料裝置的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體內(nèi)部的液體流入所述排料裝置內(nèi)部的限流裝置,且所述排料裝置的頂部伸入所述反應(yīng)器本體,以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述排料裝置還包括外套管,所述限流裝置設(shè)置在所述外套管的內(nèi)部,所述外套管的頂部伸入所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述限流裝置包括密封擋板、內(nèi)套管和頂針,所述密封擋板固定在所述外套管的頂部,該密封擋板上形成有通孔,所述頂針的頂部形成錐形結(jié)構(gòu),中部形成密封面,底部與所述內(nèi)套管的內(nèi)壁固定,所述底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu),所述內(nèi)套管套設(shè)在所述外套管內(nèi),所述頂針的頂部可隨所述內(nèi)套管在所述外套管中位置的移動(dòng)穿過所述通孔,并通過所述密封面封閉所述通孔,所述內(nèi)套管的底部固定有底板,所述底板與所述外套管之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管沿所述外套管內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置。
優(yōu)選地,所述內(nèi)套管包括相互對(duì)接形成整體的第一段和第二段,所述頂針的底部在所述第一段與所述第二段對(duì)接的位置固定于所述第一段或所述第二段的端部?jī)?nèi)。
優(yōu)選地,所述密封擋板的遠(yuǎn)離所述內(nèi)套管一側(cè)的端面上固定有帶圓孔的圓形鋼板,所述圓孔與所述通孔相對(duì),所述圓形鋼板與所述外套管固定。
優(yōu)選地,所述通孔的側(cè)壁形成為由下而上徑向逐漸減小的第一錐度曲面,所述密封面形成為與所述第一錐度曲面相配合的第二錐度曲面。
優(yōu)選地,所述限流裝置還包括固定在所述密封擋板下方且允許所述頂針穿過的溢流限位管。
優(yōu)選地,所述頂針的底部設(shè)置有十字形結(jié)構(gòu)的頂針頭錐并通過所述頂針頭錐的四個(gè)端部固定于所述內(nèi)套管的內(nèi)壁。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)連接裝置與所述外套管之間設(shè)有用于鎖定所述外套管與所述驅(qū)動(dòng)連接裝置位置的帶扣。
優(yōu)選地,所述外套管與設(shè)置在所述反應(yīng)器本體底端的反應(yīng)器連接法蘭固定。
本發(fā)明還提供了一種還原反應(yīng)器的裝配方法,所述還原反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體,還包括固定在所述反應(yīng)器本體底部的排料裝置,所述排料裝置的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體內(nèi)部液體流入所述排料裝置內(nèi)部的限流裝置,
將所述排料裝置的頂部伸入所述反應(yīng)器本體并與所述反應(yīng)器本體固定,以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述排料裝置包括外套管,所述方法包括:
S1、將所述限流裝置安裝在所述外套管的內(nèi)部;以及
S2、將所述外套管的頂部伸入所述反應(yīng)器本體內(nèi)部,并與所述反應(yīng)器本體固定。
優(yōu)選地,所述限流裝置包括密封擋板、內(nèi)套管和頂針,所述密封擋板上形成有通孔,所述頂針的頂部形成錐形結(jié)構(gòu),中部形成密封面,底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu),所述步驟S1包括:
S11、將所述密封擋板焊接在所述外套管的頂部;
S12、將所述頂針的底部與所述內(nèi)套管的內(nèi)壁焊接;
S13、將所述內(nèi)套管套設(shè)在所述外套管內(nèi),以使所述頂針的頂部可隨所述內(nèi)套管在所述外套管中位置的移動(dòng)穿過所述通孔,并通過所述密封面封閉所述通孔;
S14、在所述內(nèi)套管底部固定底板,在所述底板與所述外套管之間安裝用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管沿所述外套管內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置。
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