[發明專利]一種香蕉纖維紡紗方法

在審

• 申請號: 201310666141.2
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN104695072A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 楊樹成;張莉;劉曉華;張一弛;張秀君;郭亞軍;段志斌
• 申請（專利權）人: 天津天投飛天家用紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D06M13/224;D06M15/53;D06M13/256;D06M13/368;D06M11/38;D06M11/13;D06M101/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于紡織領域，尤其設計一種香蕉纖維紡紗方法。

背景技術

香蕉是人們喜愛的水果之一，有“快樂水果”、“智慧之果”之稱。世界上栽培香蕉的國家有130個，以中美洲產量最多，其次是亞洲。香蕉莖桿僅中國每年就有超過200萬噸被丟棄，造成了資源的極大浪費。香蕉單纖維長度和黃麻相近，相對亞麻較短，不能用于直接紡紗，必須加工成工藝纖維，其工藝纖維長度也和黃麻相近，但遠高于亞麻，并且造價偏高；香蕉纖維支數低，可紡性差，使用領域小，現有香蕉紡紗方法，由于沒有對香蕉纖維進行軟化預處理或者雖經軟化處理但軟化不夠，以及沒有經過精梳和上漿濕紡，香蕉纖維的長度和強度低，不能滿足精紡生產6公支以上高支純香蕉纖維紗的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能軟化香蕉纖維并進行精梳和上漿濕紡以滿足精紡生產6—12公支高支純香蕉纖維紗要求的香蕉纖維紡紗方法。

為了解決上述技術問題，本發明所提供的香蕉纖維紡紗方法包括：軟化步驟，將軟化液淋在香蕉纖維上，然后堆倉發酵，所述軟化液組合物的組分和重量百分比為乳化劑1.5%、軟麻油23.5%、水75%，其中，所述乳化劑的組分和重量百分比為醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉4%、十二醇硫酸鈉0.5%、烷基二乙醇胺0.8%、柔軟劑1.5%、氫氧化鈉1.5%、氯化鈉1.2%、水86.5％；梳并步驟，將經過上述軟化處理的香蕉纖維進行梳理、精梳、頭并、二并和三并紡紗步驟，將經過上述精梳后的香蕉纖維進行上漿濕紡。

在香蕉纖維紡紗過程中前通過使用本發明的軟化液對香蕉纖維進行軟化預處理，提高了香蕉纖維的柔軟度，改善了香蕉纖維的可紡性；經過精梳處理，提高了纖維的平均長度，降低了纖維長度差異率；進行上漿濕紡，提高了香蕉纖維的強度，滿足了精紡生產高支純香蕉紗的要求，能夠生產出6-12公支的高支純香蕉紗。

具體實施方式

先用軟化液對香蕉纖維進行軟化處理，將軟化液淋在香蕉纖維上，然后堆倉發酵。軟化后再進行梳并步驟。經過梳并后再紡紗。用于軟化處理的軟化液組合物的組分和重量百分比為乳化劑1.5%、軟麻油23.5%、水75%，其中，所述乳化劑的組分和重量百分比為醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉4%、十二醇硫酸鈉0.5%、烷基二乙醇胺0.8%、柔軟劑1.5%、氫氧化鈉1.5%、氯化鈉1.2%、水86.5％。優選將15%（重量百分比）的軟化液淋在85%（重量百分比）的香蕉纖維上。

在梳并步驟中，先對經過軟化處理的香蕉纖維進行梳理；還采用苧麻精梳機對經過軟化處理的香蕉纖維進行精梳；然后進行頭并、二并和三并。在紡紗步驟，將經過以上軟化和精梳處理后的香蕉纖維進行上漿濕紡。梳并步驟中的工藝參數優選如下：

精梳采用的苧麻精梳機，選用參數為棘輪齒數15，喂給長度8.9cm，扇形齒擺動角為44度，拔取長度194mm,頂梳針號26，針密20/10mm；

頭并采用苧麻針梳機，牽伸和前導變換牙ZA＝37，ZB＝45，Zb＝46，牽伸倍數6.10，出條克重9.5克/米，喂入克重58克/米，并合數2并1，針板打擊速度852次/分，前羅拉出條速度46.5米/分，針密4針，前羅拉隔距65mm；

二并采用苧麻針梳機，牽伸和前導變換牙為ZA＝37，ZB＝51，Zb＝46，牽伸倍數5.38，前羅拉線速度46.5米/分，，出條克重6.5克/米，喂入克重38克/米，并合數4并1，針板打擊速度42.1次/分，前羅拉出條速度41米/分，針密4針,前羅拉隔距65mm；

三并采用毛紡針梳機，牽伸和前導變換牙ZA＝50，ZB＝53，Zb＝46，牽伸倍數7.00，出條克重3.5克/米，喂入克重26克/米，并合數4并1，針板打擊速度53.7次/分，前羅拉出條速度53.3米/分，針密7針,前羅拉隔距60mm。

香蕉纖維精梳工藝指標如下：