[發明專利]一種可供擠出的聚乙烯電纜料及其制備方法在審
| 申請號: | 201310665442.3 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103724784A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 朱劍秋 | 申請(專利權)人: | 蕪湖佳誠電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L55/02;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/11;C08K5/1515;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠出 聚乙烯 電纜 料及 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料領域,特別是一種可供擠出的聚乙烯電纜料及其制備方法。
背景技術
聚乙烯(PE)是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良。一般制做電線電纜用聚乙烯絕緣料,都是將聚乙烯原材料和各種助劑混合后由雙螺桿擠塑機擠出造粒制備成。
發明內容
本發明的目的是提供一種可供擠出的聚乙烯電纜料及其制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明通過以下方案實施:
一種可供擠出的聚乙烯電纜料,由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯32-35、ABS高膠粉10-12、氣相法白炭黑14-17、超微細云母粉6-9、聚烯烴彈性體22-25、氫氧化鎂12-14、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1126AC)10-14、硼化鉭5-7、氯化聚乙烯5-8、海泡石粉12-15、檸檬酸三乙酯16-19、環氧油酸丁酯6-9、環氧硬脂酸辛酯7-9、助劑6-8;
所述助劑由下列重量份的原料制成:海泡石粉12-14、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、烏洛托品1-2、三聚磷酸鈉2-3、SnO21-2、碳化硅粉2-3、交聯劑TAC1-2、氧化鎂2-3、秸稈灰燼1-2、硬脂酸鋁1-3、檸檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2;制備方法是將海泡石粉送入煅燒爐中在700-730℃下煅燒3-4小時,取出,送入10-15%鹽酸中浸泡1-2小時,過濾得濾渣,用清水洗滌,烘干,粉碎成200-250目粉末,再將烘干的粉體與丙烯酸二甲基氨基乙酯、三聚磷酸鈉、交聯劑TAC混合,研磨1-2小時,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小時,即得。
本發明所述可供擠出的聚乙烯電纜料,由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態,加入ABS高膠粉、氣相法白炭黑、超微細云母粉、聚烯烴彈性體、氫氧化鎂、助劑,攪拌捏合18-25分鐘,送入雙螺桿擠出機造粒,得到A料;
(2)將其余剩余成分加熱混合熔融,攪拌8-15分鐘,送入雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒,得到B料;
(3)將A、B料混合均勻后,在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒,即得。
本發明的優異效果是:本發明的電纜料的抗拉強度高,具有可擠出,耐高溫、柔軟、耐磨、不吸水的優點。
具體實施方式
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
一種可供擠出的聚乙烯電纜料,由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯32、ABS高膠粉10、氣相法白炭黑14、超微細云母粉6、聚烯烴彈性體22、氫氧化鎂12、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1126AC)10、硼化鉭5、氯化聚乙烯5、海泡石粉12、檸檬酸三乙酯16、環氧油酸丁酯6、環氧硬脂酸辛酯7、助劑6;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:海泡石粉12、丙烯酸二甲基氨基乙酯4、烏洛托品1、三聚磷酸鈉2、SnO21、碳化硅粉2、交聯劑TAC1、氧化鎂2、秸稈灰燼1、硬脂酸鋁1、檸檬酸三丁酯1、冬青油0.1;制備方法是將海泡石粉送入煅燒爐中在700-730℃下煅燒3-4小時,取出,送入10-15%鹽酸中浸泡1-2小時,過濾得濾渣,用清水洗滌,烘干,粉碎成200-250目粉末,再將烘干的粉體與丙烯酸二甲基氨基乙酯、三聚磷酸鈉、交聯劑TAC混合,研磨1-2小時,再加入其它剩余成分,混合研磨1-2小時,即得。
本發明所述可供擠出的聚乙烯電纜料,由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態,加入ABS高膠粉、氣相法白炭黑、超微細云母粉、聚烯烴彈性體、氫氧化鎂、助劑,攪拌捏合18-25分鐘,送入雙螺桿擠出機造粒,得到A料;
(2)將其余剩余成分加熱混合熔融,攪拌8-15分鐘,送入雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒,得到B料;
(3)將A、B料混合均勻后,在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒,即得。
對本發明材料進行了性能測試,主要情況如下:
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