[發(fā)明專利]一種鋼筋籠加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310664686.X
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN104690194A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王傳波;崔凱;王風(fēng)民;田斌;鄧國威
• 申請（專利權(quán)）人: 青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21F15/08
• 分類號: B21F15/08;B21F31/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼筋籠加工方法。

背景技術(shù)

目前，在建造橋梁工程的施工過程中，需要采用圓形或方形灌注樁作為基礎(chǔ)，在灌注樁內(nèi)必須設(shè)置鋼筋籠，傳統(tǒng)制作鋼筋籠的方法通常是箍筋成型法，箍筋成型法的不足之處是：鋼筋籠的加工精度不高，經(jīng)常使鋼筋籠端頭主鋼筋不在同一斷面內(nèi)，主鋼筋的間距較難保持均勻，主鋼筋難達到平直，并且在鋼筋籠制作過程中，需要較多操作人員，勞動強度大、生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種鋼筋籠加工方法，鋼筋加工速度快，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鋼筋籠加工方法，包括主筋、箍筋、主筋料架、箍筋放線架、分料盤、固定盤、移動盤、支撐架和滾焊機，具體加工步驟如下：

（1）上料，將主筋放在主筋料架上，箍筋放在箍筋放線架上；

（2）穿筋和固定，主筋依次穿過分料盤、固定盤后到達移動盤，將主筋固定在移動盤上；

（3）起始焊接，將主筋和箍筋交叉焊接固定，箍筋并排繞兩圈并與主筋牢固焊接；

（4）正常焊接，固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)，箍筋在主筋上連續(xù)纏繞并進行焊接連接，與此同時，移動盤緩慢向前移動；

（5）終止焊接，箍筋并排繞兩圈并與主筋牢固焊接；

（6）切斷箍筋；

（7）移動鋼筋籠，直到鋼筋籠和固定盤分離；

（8）松筋，松開固定主筋和移動盤；

（9）分離移動盤，移動鋼筋籠，直到鋼筋籠和移動盤分離；

（10）卸籠，把加工好的鋼筋籠移離支撐架；

（11）降下支撐架，支撐架下降歸位；

（12）移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個鋼筋籠。

進一步，所述步驟（1）中，預(yù)先將主筋下料，主筋通過鋼筋對焊和/或切割的方式得到。

進一步，所述步驟（2）中，主筋抖落分布于分料盤的圓周上，同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)，在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。

與傳統(tǒng)鋼筋籠加工制作方法相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

（1）滾焊機制作鋼筋籠間距均勻、精度高、機械旋轉(zhuǎn)、盤筋與主筋纏繞緊密，先成型后加內(nèi)加強筋，確保鋼筋籠同心度；

（2）傳統(tǒng)工法制作鋼筋籠尺寸誤差偏大，鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散，內(nèi)加強筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼筋籠變形，特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質(zhì)量；

（3）相同條件下，本發(fā)明制作的鋼筋籠產(chǎn)量是傳統(tǒng)鋼筋籠加工制作產(chǎn)量的3-4倍；

（4）相同任務(wù)量時，采用本發(fā)明制作鋼筋籠可節(jié)省3/4的人力。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

一種鋼筋籠加工方法，包括主筋、箍筋、主筋料架、箍筋放線架、分料盤、固定盤、移動盤、支撐架和滾焊機，主筋料架用于放置主筋，箍筋放線架用于放置箍筋，在鋼筋籠制作過程中，箍筋用于纏繞主筋并進行點焊焊接固定，移動盤用于固定鋼筋并緩慢拖動鋼筋向前運動，在拖動過程中，滾焊機連續(xù)對主筋和箍筋形成點焊操作。鋼筋籠加工制作的具體流程步驟如下：

（1）上料，將主筋放在主筋料架上，箍筋放在箍筋放線架上；在該步驟（1）中，預(yù)先將主筋下料，主筋通過鋼筋對焊和/或切割的方式得到；

（2）穿筋和固定，主筋依次穿過分料盤、固定盤后到達移動盤，將主筋固定在移動盤上；主筋抖落分布于分料盤的圓周上，同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)，在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊；

（3）起始焊接，將主筋和箍筋交叉焊接固定，箍筋并排繞兩圈并與主筋牢固焊接；

（4）正常焊接，固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)，箍筋在主筋上連續(xù)纏繞并進行焊接連接，與此同時，移動盤緩慢向前移動；

（5）終止焊接，箍筋并排繞兩圈并與主筋牢固焊接；

（6）切斷箍筋；

（7）移動鋼筋籠，直到鋼筋籠和固定盤分離；

（8）松筋，松開固定主筋和移動盤；

（9）分離移動盤，移動鋼筋籠，直到鋼筋籠和移動盤分離；

（10）卸籠，把加工好的鋼筋籠移離支撐架；

（11）降下支撐架，支撐架下降歸位；

（12）移動盤歸位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個鋼筋籠。

當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護。