[發(fā)明專利]一種用于金屬地板折邊擠壓尖角的沖壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310664549.6
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN103736848A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李明信
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北永益金屬地板有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及金屬地板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于金屬地板折邊擠壓尖角的沖壓模具。

背景技術(shù)：

關(guān)于金屬地板沖壓尖角的一項技術(shù)研究，是根據(jù)用戶的要求，把金屬地板制成細縫金屬地板，目前，沒有一種模具加工金屬板材使之折邊沖壓后能達到90度直角，在加工制造行業(yè)上經(jīng)過冷沖壓使金屬板材折邊后成直角是不可能成功的，傳統(tǒng)的折彎機折彎的金屬板材折邊效果避免不了外陽角成弧形，在安裝金屬地板過程中帶來很多不便，導(dǎo)致接縫處過大，兩塊地板之間不能平整的安裝在一起。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬地板折邊擠壓尖角的沖壓模具，它能經(jīng)過模具反向擠壓，使金屬地板形成尖角，金屬地板接縫處能達到普通瓷磚接縫的效果，使沖床沖壓金屬折邊達到大約90度的折邊，讓金屬地板安裝以后接縫處無明顯縫隙，徹底解決金屬加工行業(yè)針對金屬折邊處理，折邊陽角不夠垂直的尖角難題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：它是由模具底板1、下模具2、模具底板彈簧3、金屬地板4、上模具5組成；模具底板1的上端設(shè)置有下模具2，模具底板1與下模具2之間均勻設(shè)置有多個模具底板彈簧3，下模具2上設(shè)置有金屬地板4，下模具2的上端設(shè)置有上模具5。

所述的下模具2的表面為內(nèi)凹型弧度設(shè)計，起到讓金屬地板逆向擠壓效果達到90度。

本發(fā)明在使用過程中，將金屬地板放入下模具2上面，然后開啟沖壓機，上模具5會向下施加壓力，金屬地板在上模具5的沖壓下，四周的折邊會被上模具5、下模具2和模具底板1擠壓，形成一個垂直90度的彎折角，上模具5在擠壓時可以使金屬地板表面是平整的。

本發(fā)明能讓金屬地板折邊彎折后像大理石地板折邊一樣垂直整齊，減少大面積金屬地板拼合后板與板之間縫隙，能保持金屬地板彎折后平面的平整度，沖壓彎折省略了剖槽的步驟，減少了施工步驟，增加了加工效率，也解決了因為剖槽后彎折給彎折部位帶來強度下降的問題。

本發(fā)明能經(jīng)過模具反向擠壓，使金屬地板形成尖角，金屬地板接縫處能達到普通瓷磚接縫的效果，使沖床沖壓金屬折邊達到大約90度的折邊，讓金屬地板安裝以后接縫處無明顯縫隙，徹底解決金屬加工行業(yè)針對金屬折邊處理，折邊陽角不夠垂直的尖角難題。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的模具沖壓后的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，圖2，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它是由模具底板1、下模具2、模具底板彈簧3、金屬地板4、上模具5組成；模具底板1的上端設(shè)置有下模具2，模具底板1與下模具2之間均勻設(shè)置有多個模具底板彈簧3，下模具2上設(shè)置有金屬地板4，下模具2的上端設(shè)置有上模具5。

所述的下模具2的表面為內(nèi)凹型弧度設(shè)計，起到讓金屬地板逆向擠壓效果達到90度。

本具體實施方式在使用過程中，將金屬地板放入下模具2上面，然后開啟沖壓機，上模具5會向下施加壓力，金屬地板在上模具5的沖壓下，四周的折邊會被上模具5、下模具2和模具底板1擠壓，形成一個垂直90度的彎折角，上模具5在擠壓時可以使金屬地板表面是平整的。

本具體實施方式能讓金屬地板折邊彎折后像大理石地板折邊一樣垂直整齊，減少大面積金屬地板拼合后板與板之間縫隙，能保持金屬地板彎折后平面的平整度，沖壓彎折省略了剖槽的步驟，減少了施工步驟，增加了加工效率，也解決了因為剖槽后彎折給彎折部位帶來強度下降的問題。

本具體實施方式能經(jīng)過模具反向擠壓，使金屬地板形成尖角，金屬地板接縫處能達到普通瓷磚接縫的效果，使沖床沖壓金屬折邊達到大約90度的折邊，讓金屬地板安裝以后接縫處無明顯縫隙，徹底解決金屬加工行業(yè)針對金屬折邊處理，折邊陽角不夠垂直的尖角難題。