[發(fā)明專利]一種用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310664127.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103819217A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志明;江家齊;曹國華;馮正茂;何福強(qiáng);江萬里;陳霏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊志明;廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院;廣西銀億科技礦冶有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B38/02 | 分類號(hào): | C04B38/02;C04B28/10;C04B18/14 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 530022 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用堆浸渣 生產(chǎn) 混凝土 砌塊 | ||
1.一種用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,其特征在于,包括以下重量份的原料:堆浸渣200-500份、生石灰80-150份、水泥50-200份、石膏3-10份,鋁粉0.4-1.2份、高效減水劑8-15份;
所述堆浸渣為硅酸鹽礦物用酸處理后形成的廢渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述硅酸鹽礦物為
紅土鎳礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述高效減水劑為聚羧酸高效減水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,其特征在于,包括以下重量份的原料:堆浸渣400份、生石灰120份、水泥100份、石膏6份,鋁粉0.7份、高效減水劑12份。
5.一種如權(quán)利要求1至4中任一所述用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)取堆浸渣、生石灰、石膏,分別粉碎成粒徑小于0.08mm的粉末;
(2)按以下重量份分別稱取原料:堆浸渣200-500份、生石灰80-150份、水泥50-200份、石膏3-10份,鋁粉0.4-1.2份、高效減水劑8-15份;
(3)將堆侵渣、石膏加入球磨機(jī)中,加入適量水進(jìn)行水磨,磨至粒徑小于0.08mm,控制料漿的流動(dòng)度為260-280mm;
(4)將料漿置料漿攪拌機(jī)內(nèi),加入高效減水劑,攪勻,使料漿流動(dòng)度達(dá)到370-400mm;注入澆注攪拌機(jī)內(nèi),繼續(xù)攪拌1分鐘,加入水泥,攪勻;再加入生石灰,攪勻;最后加入鋁粉,攪勻,控制料漿的流動(dòng)度為290-310mm;
(5)將料漿注入模具,置靜養(yǎng)室內(nèi),在43-47℃的溫度下靜養(yǎng)2-3小時(shí);
(6)拆除模具,將脫模后的整塊坯體移送切割機(jī),切成所需規(guī)格尺寸的砌塊;
(7)將切割后的砌塊移送至蒸壓釜中,用蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù);
(8)將砌塊從蒸壓釜移出,移送至成品庫,存放5天,即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用堆浸渣生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊的制造方法,其特征在于,所述蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)條件為:蒸汽壓1.2-1.4Mpa,溫度180-190℃,恒壓恒溫養(yǎng)護(hù)8-10小時(shí)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于楊志明;廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院;廣西銀億科技礦冶有限公司,未經(jīng)楊志明;廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院;廣西銀億科技礦冶有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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