[發(fā)明專利]一種有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉制備方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310662945.5 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN104690279A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李尖;王友;張武華;王愛紅;楊智;陳代清;楊鈺;熊長春;楊明敏;謝繼紅 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北南星化工總廠 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 紀(jì)元 |
| 地址: | 443200 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機(jī) 生產(chǎn) 用錫粉 制備 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚氯乙烯助劑生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法及裝置。
背景技術(shù)
有機(jī)錫是聚氯乙烯塑料加工過程中的高效熱穩(wěn)定劑。聚氯乙烯熱穩(wěn)定性能較差,在70℃就開始降解,需要加入熱穩(wěn)定劑和其他的化學(xué)添加劑,才能在保證180℃-210℃加工溫度下將許多硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氯乙烯混合物加工成大量有用的聚氯乙烯制品。
有機(jī)錫穩(wěn)定劑,其前體是用金屬錫與其他氣相和液相的原料反應(yīng)制得。金屬錫可以用粉狀或片狀。但片狀加工工藝復(fù)雜,在投料時流動性不好,不便于投料。目前多采用錫粉制備有機(jī)錫,生產(chǎn)有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法主要是采用高壓水霧法,其基本的工藝過程為:第一步將金屬錫熔化;第二步,讓熔化的錫從出料管中流入冷水槽中;第三步,利用高壓水槍分散流出的錫水柱;第四步,用人工將冷水槽中的錫粉轉(zhuǎn)移至干燥器中進(jìn)行干燥,干燥過程中需要真空保護(hù);錫粉規(guī)格在10目至50目之間。
高壓水霧法制備錫粉,生產(chǎn)的錫粉顆粒偏小,錫粉顆粒表面積小,不利于使用;同時通過水分散得到的錫粉需要進(jìn)行干燥后才能使用,在干燥過程中,由于錫粉顆粒小表面因此容易被氧化,不利于生產(chǎn)有機(jī)錫;而且高壓水霧法,干燥過程工時長,生產(chǎn)科效率較低,真空條件苛刻,能耗較大,效率低下;另外由于錫水柱溫度較低,因此出錫不暢,經(jīng)常造成故障。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法及裝置,其目的在于采用空氣分散和冷卻的方法,代替高壓水霧冷卻和分散熔融金屬錫,由此解決現(xiàn)有有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉制備技術(shù)制得的錫粉過細(xì)不利于使用,同時制備時效率低、能耗高、易出故障的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個方面,提供了一種有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法,包括以下步驟:
(a)加熱融化錫錠,制備熔融錫;
(b)使熔融錫通過設(shè)置有分散裝置的流錫通道,導(dǎo)向進(jìn)入分散室;熔融錫通過分散裝置時,給熔融錫送風(fēng),從而分散熔融錫;在分散室頂部抽風(fēng)帶走熱量;
(c)分散的熔融錫在分散室內(nèi)冷卻制得用于生產(chǎn)有機(jī)錫的錫粉。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法,其步驟(a)熔融錫溫度在320℃至350℃之間。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法,其步驟(b)的通道送風(fēng)量為18m3/min至20m3/min,風(fēng)壓為3500Pa至3800Pa。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法,其步驟(b)采用變頻器調(diào)整分散室頂部抽風(fēng)量,變頻器頻率在25Hz至30Hz之間。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備方法,其步驟(c)采用冷干壓縮空氣吹掃來冷卻錫粉。
按照本發(fā)明的另一方面,提供了一種有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備裝置,包括化錫爐、流錫管、壓縮空氣機(jī)、分散室和抽風(fēng)機(jī);所述化錫爐,設(shè)置有加熱裝置,用于融化金屬錫;所述流錫管,設(shè)置有分散裝置,用于導(dǎo)向熔融錫流入分散室,并在此過程中分散熔融錫;所述壓縮空氣機(jī),用于給熔融錫送風(fēng)并冷卻錫粉;所述分散室,用于收集分散的熔融錫并冷卻成錫粉;所述抽風(fēng)機(jī),用于抽離分散室內(nèi)的熱空氣;所述化錫爐設(shè)置在分散室上方,流錫管入口與化錫爐相連,流錫管出口設(shè)置在分散室入口處,所述壓縮空氣機(jī)設(shè)置在流錫管出口和分散室入口交匯處,所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在分散室頂部;
工作時,金屬錫在化錫爐內(nèi)熔化成熔融錫;熔融錫通過流錫管流向分散室,在流錫管與分散室交匯處,被壓縮空氣機(jī)分散并吹入分散室;在分散室內(nèi),分散的熔融錫被壓縮空氣機(jī)產(chǎn)生的冷干壓縮空氣吹掃冷卻成錫粉。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備裝置,其分散裝置為數(shù)個漏眼。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備裝置,其漏眼數(shù)量在3個至5個之間。
優(yōu)選地,所述有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉的制備裝置,其漏眼直徑在1.0mm至3.0mm之間。
總體而言,通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用空氣分散和冷卻熔融金屬錫制備有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉,能夠取得下列有益效果:
(1)采用空氣分散熔融錫制備錫粉,能控制錫粉的規(guī)格為4目至10目,較現(xiàn)有的有機(jī)錫生產(chǎn)用錫粉顆粒直徑大,有利于有機(jī)錫制備。
(2)用空氣代替冷水分散熔融錫,錫粉中部帶入水分,減少真空干燥和水分檢測環(huán)節(jié),降低了能耗的同時提高了效率。
(3)由于省去了干燥環(huán)節(jié),避免錫粉表面被氧化,利用率更高。
(4)由于熔融錫分散時溫度較高,不會堵塞流錫管,解決了熔融錫排出不暢的問題。
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