[發明專利]氣液固三相流化床分選機及其分選方法

有效

• 申請號: 201310662022.X
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103657839A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 謝廣元;倪超;沙杰;彭耀麗;吳玲;劉博;許光前;梁龍;譚佳琨;吳成舟;種亞崗;王文龍;孫玉金
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B11/00;B03D1/02
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

1.一種氣液固三相流化床分選機，包括分選桶體（4）、設在分選桶體（4）上部的中心給料桶（2），中心給料桶（2）出口處設有錐形分料盤（3），分選桶體（4）的頂部套裝有精煤溢流收集槽（1），分選桶體（4）內設有與可編程密度控制器（9）相連的密度計（12）、底流排放自動控制執行器（10）、底流排放閥門（15）、連接底流排放自動控制執行器（10）與底流排放閥門（15）的連接桿（13）、與底流排放閥門（15）楔合的底流排放管（14）和分選桶體（4）底部的放礦閥門（16），其特征在于：所述的分選桶體（4）下部設有流體分布主管（8），流體分布主管（8）上設有氣泡發生器（7），流體分布主管（8）上連有包圍分選桶體（4）一周的流體分布環支管（8-1），流體分布環支管（8-1）上設有多個與分選桶體（4）下部相連的流體分布直支管（8-2）；分選桶體（4）的內部高于流體分布主管（8）平面的位置設有多層緩沖流體分布板（6），緩沖流體分布板（6）的上部設有倒錐形的排料流體分布板（5），其錐面與水平方向的夾角根據底流排料速度進行調節，排料流體分布板（5）的錐頂與位于分選桶體（4）下部中心的底流排放管（14）相連；所述精煤溢流收集槽（1）的底部呈中心高、四周低的傾斜布置，并均分為多個排料區，每個排料區的最底端設有一個溢流排料管（11）；所述分選桶體（4）的底部呈中心高、四周低的傾斜布置，并均分為多個排料區，每個排料區設有一個由放礦閥門（16）控制的管道。

2.根據權利要求1所述的氣液固三相流化床分選機，其特征在于：所述氣泡發生器（7）為文丘里管氣泡發生器。

3.根據權利要求1所述的氣液固三相流化床分選機，其特征在于：所述精煤溢流槽（1）均分為的多個排料區為2-4個。

4.根據權利要求1所述的氣液固三相流化床分選機，其特征在于：所述分選桶體（4）的底部均分為的多個排料區為2-4個。

5.一種使用權利要求1所述分選機的氣液固三相流化床分選方法，包括被分選物料給入中心給料桶（2），入料在重力作用下經中心給料桶（2）下部的錐形分料盤（3）均勻地分配到分選桶體（4）內，中間密度的物料在氣液固三相流化分選床層中經過多次分選逐步實現分離；通過設置在分選桶體（4）內部的在線密度計（12）、連接桿（13）、底流排放管（14）、分選桶體（4）外部的可編程密度控制器（9）、底流排放自動控制執行器（10）組成的底流自動控制系統實現自動排放控制，其特征在于還包括：

進水水流流經氣泡發生器（7）、流體分布主管（8）、流體分布環支管（8-1）、流體分布直支管（8-2）多點進入分選桶體（4），在緩沖流體分布板（6）和排料流體分布板（5）的作用下，在分選桶體（4）內形成的均勻向上的氣、液兩相流體，與入料中的中高密度物料形成氣液固三相流化分選床層，進入分選桶體（4）內的物料按密度及表面性質的差異進行分離：低于分選床層密度的物料疏水性較好，易附著于上浮氣泡上形成氣-固絮團，其平均密度比分選床層密度更低，所受浮力作用大于重力、介質附加慣性阻力和顆粒間碰撞摩擦的機械阻力的共同作用，向上運動，作為精煤進入精煤溢流收集槽（1）經溢流排料管（11）排出；高于分選床層密度的物料疏水性較差，不易與氣泡附著，所受重力作用大于浮力、介質附加慣性阻力和顆粒間碰撞摩擦的機械阻力的共同作用，向下沉降穿過床層進入到分選桶體（4）的下部，經排料流體分布板（5）的上升流體使高密度底流產物保持流化狀態，防止底流產物的過度積料及堵塞，并作為尾煤在排料流體分布板（5）的導流作用下經底流排放管（14）、底流排放閥門（15）排出。

6.根據權利要求5所述的氣液固三相流化床分選方法，其特征在于：通過氣泡發生器（7）吸入空氣的同時添加少量浮選藥劑，以改善氣泡及顆粒表面的性質。