[發明專利]一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法無效
| 申請號: | 201310661492.4 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103665849A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 李本明 | 申請(專利權)人: | 李本明 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08K9/06;C08K7/14 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生;趙永偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pa6 wpcb 復合材料 制備 方法 | ||
????技術領域
本發明涉及一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,屬高分子材料領域。
技術背景???????
印刷電路板是各類電子電氣設備必不可少的組件,隨著電子產品的更新,廢棄印刷電路板(Waste?printed?Circuit?Board)的量也逐年增加印刷電路板是以酚醛樹脂或環氧樹脂等為基體樹脂,加入玻璃纖維或紙作為增強材料二組成的復合材料板,在板的單面或雙面覆有銅箔。廢棄印刷電路板非金屬(N-WPCB)粉末的主要由玻璃纖維及環氧樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂組成。
發明內容
本發明的目的是提供一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,制備得到的PA6/N-WPCB復合材料的拉伸強度、彎曲強度及沖擊強度均得到顯著提高。
為實現以上目的,本發明的一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,步驟如下:(1)?將硅烷偶聯劑加入到體積濃度為80%的甲醇水溶液中,配制得到硅烷偶聯劑溶液;
(2)?將上述硅烷偶聯劑溶液與N-WPCB粉末加入到高速混合機內混合,然后放至烘箱內于80℃烘干;
(3)?將PA6在80℃的真空干燥箱中烘12h,然后加入到處理好的N-WPCB粉末中混合均勻;
(4)?將上述混合物料送入雙螺桿擠出機中擠出,經冷卻后切粒。
進一步的,所述硅烷偶聯劑與體積濃度為80%的甲醇水溶液的體積比為4:6。
進一步的,所述N-WPCB粉末與硅烷偶聯劑溶液的料液比為1:70-100。
進一步的,所述處理好的N-WPCB粉末與PA6的質量比為1-8:12。
進一步的,所述擠出機各段溫度為200-220℃,螺桿轉速為90r/min。
本發明產生的有益效果為,N-WPCB粉末中含有大量的羥基、醚鍵,硅烷偶聯劑分子鏈上的烷氧基可以通過水解形成硅羥基,在高溫下,硅羥基與N-WPCB粉末表面的羥基發生縮合反應,同時偶聯劑之間的硅羥基互相縮聚,在玻纖表面形成偶聯劑膜,此外硅烷偶聯劑分子鏈的另一端為環氧基,更容易從尼龍6(PA6)的酰胺基中奪取氫形成化學鍵,在N-WPCB粉末于PA6基體之間形成有效的化學鍵將二者連接,因此,使用硅烷偶聯劑對N-WPCB粉末進行表面處理可以提高其與PA6基體之間的相溶性。
實施例
實施例1:
一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,步驟如下:(1)?將硅烷偶聯劑與體積濃度為80%的甲醇水溶液按4:6的體積比混合,配制得到硅烷偶聯劑溶液;
(2)?將N-WPCB粉末與上述硅烷偶聯劑溶液按1:70的料液比加入到高速混合機內混合,然后放至烘箱內于80℃烘干;
(3)?將PA6在80℃的真空干燥箱中烘12h,然后加入到處理好的N-WPCB粉末中混合均勻,其中處理好的N-WPCB粉末與PA6的質量比為1:8;
(4)?將上述混合物料送入雙螺桿擠出機中擠出,所述擠出機各段溫度為200℃,螺桿轉速為90r/min,經冷卻后切粒。
經測量PA6/N-WPCB復合材料的拉伸強度為120.53MPa,彎曲強度180.35?MPa,彎曲模量4941.50?MPa,沖擊強度6.4kJ/m2。
實施例2:
一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,步驟如下:(1)?將硅烷偶聯劑與體積濃度為80%的甲醇水溶液按4:6的體積比混合,配制得到硅烷偶聯劑溶液;
(2)?將N-WPCB粉末與上述硅烷偶聯劑溶液按1:90的料液比加入到高速混合機內混合,然后放至烘箱內于80℃烘干;
(3)?將PA6在80℃的真空干燥箱中烘12h,然后加入到處理好的N-WPCB粉末中混合均勻,其中處理好的N-WPCB粉末與PA6的質量比為1:10;
(4)?將上述混合物料送入雙螺桿擠出機中擠出,所述擠出機各段溫度為210℃,螺桿轉速為90r/min,經冷卻后切粒。
經測量PA6/N-WPCB復合材料的拉伸強度為131.55MPa,彎曲強度188.25?MPa,彎曲模量4761.50?MPa,沖擊強度6.8kJ/m2。
實施例3:
一種PA6/N-WPCB復合材料的制備方法,步驟如下:(1)?將硅烷偶聯劑與體積濃度為80%的甲醇水溶液按4:6的體積比混合,配制得到硅烷偶聯劑溶液;
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