[發明專利]不易發生堵塞的紡絲箱用節能式紡絲模頭

有效

• 申請號: 201310661134.3
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN103757715A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳紅平
• 主分類號: D01D4/00
• 分類號: D01D4/00;D01D4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的申請日：2011-10-09，申請號：2011103011428，發明創造名稱：紡絲箱用節能式紡絲模頭。

技術領域

本發明涉及紡粘法非織造布設備的紡絲箱體的技術領域，具體是一種紡絲箱用節能式紡絲模頭。

背景技術

中國專利ZL200520047626.4公開了一種紡粘法非織造布設備的紡絲箱體，其包括熔體進口、若干級輸送管道，每一級輸送管道設置若干管道出口，每一級輸送管道出口依次設置下一級輸送管道，最底級的輸送管道的管道出口下面是過濾網，過濾網下面是分布有大小均等的孔的多孔分配板，熔體最終由多孔分配板的孔中均勻流出，進入噴絲板。熔體經若干級設置的管道出口分流通過分布有大小不等的孔的多孔分配板能使熔體均勻流出進入噴絲板。

上述現有技術的不足之處在于：模頭采用在模頭側面設置加熱板的方式加熱，導致導熱速度較慢（開機后，加熱超過4小時后才能達到工作溫度，平衡4小時后才能將模頭熱透）且導熱效率較低，故而能耗較高、不利于節能。如何提供一種導熱速度較快、導熱效率較高且節能的紡絲模頭，是本領域要解決的技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、導熱速度較快、導熱均勻性較好、導熱效率較高且適于大幅節能的紡絲箱用節能式紡絲模頭。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種紡絲箱用節能式紡絲模頭，包括：一對結構對稱的模頭本體，在模頭本體內壁中分布有多段方波形導熱油通道；熱油通道的進、出液口分別與導熱油進液管和導熱油出液管相連。

所述進液口鄰近模頭本體的底部，導熱通道的出液口鄰近模頭本體的頂部。

所述導熱通道包括：上下分布的一對橫向通道，連接于該對橫向通道之間的多個縱向通道；所述縱向通道的工藝孔處于所述模頭本體的頂面上并在使用時密封，所述橫向通道的工藝孔處于所述模頭本體的端面上并在使用時密封；橫向通道內相間設有用于構成所述多段方波形的導熱油通道的多個密封柱。

進一步，僅在一個模頭本體內側壁的中央上端部設有熔體進口，在該模頭本體的內側壁上且于所述熔體進口的兩側對稱分布有在使用時適于與所述熔體進口相連通的多級輸送槽，各級輸送槽兩端的開口朝下的出口與下一級的輸送槽的中央部相連；末級輸送槽兩端的出口下端上下依次設有過濾網、分配板和噴絲板。

具體地，過濾網為50目以上的濾網，以利于濾除熔體中的雜質。所述分配板上均勻分布有通孔。

具體地，所述輸送槽為半圓槽或弧形槽，輸送槽的截面積自上而下逐級減小，且上一級的輸送槽的截面積不小于下一級的輸送槽截面積的兩倍，以使同級輸送槽內的熔體液壓保持基本相同。

進一步，所述的末級輸送槽的出口分布均勻，以利于熔體的均勻出料。

所述模頭本體的內壁上分布有用于通過螺栓連接所述的一對模頭本體并實現面密封的多個安裝孔。

為防止堵塞，所述輸送槽的轉角處呈弧形，輸送槽的內壁光滑。

所述分配板上均勻分布有通孔，以將熔體均勻分配至噴絲板上。

本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：（1）本發明的紡絲箱用紡絲模頭，在模頭本體的內壁中設置多段方波形導熱油通道，使導熱油直接給模頭本體加熱，從而使本發明的模頭具有導熱速度較快、導熱效率較高且節能的特點。（2）較短的方波形導熱油通道適于確保各導熱液進、出孔的流速基本一致，進而確保了模頭整體溫度的均勻性，進而提高產品生產的品質。（3）本發明的紡絲箱用紡絲模頭，在模頭本體的內壁上設置用于輸送熔體的多級輸送槽，加工安裝方便、不易發生堵塞的優點；即便發生堵塞時，只要拆開相對設置的所述一對模頭本體，便可清理疏通，不易發生模頭本體因堵塞而報廢的情況；所述輸送槽加工尺寸易于控制，加工精度高，且每一級分配均為一分二，末級輸送槽的出口分布均勻，可確保熔體的均勻出料。因此，本發明的紡絲箱用紡絲模頭還具有熔體分配均勻性較好、加工安裝方便、不易發生堵塞且即便在堵塞時便于清理疏通的特點。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為實施例中的紡絲箱用節能式紡絲模頭的外側面的局部結構示意圖；

圖2為圖1的A向結構示意圖；

圖3為所述紡絲箱用紡絲模頭的進、出液口上連接導熱油進、出液管后的結構示意圖；

圖4為圖3的A向結構示意圖；

圖5為本發明的紡絲箱用紡絲模頭的結構示意圖；

圖6為圖5的C向結構示意圖，圖中的標記8為用于安裝分配板3和噴絲板7的安裝孔；