[發明專利]高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法

有效

• 申請號: 201310660866.0
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103667665A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 劉漢銀;趙席春;伏曉虎;趙文輝;白云龍
• 申請（專利權）人: 天津重型裝備工程研究有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: C21D9/38
• 分類號: C21D9/38
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 馬東偉

1.一種高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：包括將輥頸和輥身進行差溫熱處理的步驟，使輥身硬度高于輥頸硬度，輥身硬度均勻。

2.一種高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）將工作輥的輥頸用耐高溫石棉氈包裹；

2）將工作輥吊到差溫爐中，對輥身部分進行加熱、保溫；

3）將工作輥從差溫爐中吊出，吊放在墊鐵上，進行空冷淬火；

4）將工作輥轉吊到帶有風循環的中低溫回火爐中，進行一次回火；

5）一次回火后出爐檢測硬度，如果滿足工作輥的技術要求，轉下序加工，如果不滿足，再進行補充回火，直至滿足技術要求為止。

3.根據權利要求2所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：在步驟1之后，步驟2）之前，加入將工作輥放到預熱爐里進行整體預熱、保溫的步驟，預熱溫度低于奧氏體轉變溫度，保溫時間為15-35小時。

4.根據權利要求2所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述步驟2）中，對輥身部分進行加熱、保溫的方法是：加熱溫度至奧氏體化溫度950-1250℃，加熱時間0.5-3小時，保溫時間1-4小時；然后將輥身部分進行降溫，降至900-1200℃再開始保溫，降溫用時0.5-3小時；最后再保溫，時間為0.5-4小時。

5.根據權利要求2或4所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述步驟2）中，對輥身部分進行加熱、保溫的時候，保持包裹著石棉氈的輥頸部分處于空冷狀態。

6.根據權利要求2或4所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述步驟2）中，對輥身部分進行加熱、保溫的時候，保持工作輥始終處于旋轉狀態。

7.根據權利要求2所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述步驟3）中，墊鐵必須高于700mm；空冷淬火的環境為空氣相對靜止。

8.根據權利要求2或4或7所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述步驟3）、4）中，空冷淬火至輥身表面溫度到350-550℃時，轉吊到帶有風循環的中低溫回火爐中，在回火爐中繼續冷卻，在450-550℃下保溫15-30小時后快速冷卻到馬氏體轉變點以下，再進行一次回火，一次回火溫度為520-550℃。

9.根據權利要求2所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述石棉氈的寬度≤輥頸的寬度，且自輥頸根部開始包裹，厚度為30-100mm。

10.根據權利要求1～9之一所述的高鉻鑄鋼離心復合工作輥差溫熱處理方法，其特征在于：所述方法適用于技術要求為輥身硬度70-85HSD、輥頸硬度35-45HSD、輥身硬度均勻性≤5HSD、工作層硬度降≤4HSD的工作輥。