[發明專利]攪拌釜在審
| 申請號: | 201310660347.4 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103657474A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 周炫;張信聰 | 申請(專利權)人: | 重慶巨康建材有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16 |
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| 地址: | 401349 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌 | ||
技術領域
本發明涉及一種攪拌釜,具體涉及一種攪拌釜。
背景技術
在化工生產作業中,經常會對化工原料進行攪拌混合,最常見的化工產品用攪拌釜是一直帶有攪拌的容器或裝置,經常用于化工生產中物料的攪拌混合。普通的攪拌釜通常為單攪拌軸上安裝有數組平面槳葉通過電機帶動進行攪拌,釜體內壁通常為光滑內壁,往往會造成靠近釜體內壁的物料混合不均勻的情況出現,由于電機起始速度就較快,但物料又比較粘稠,往往會造成攪拌軸轉動受阻,攪拌軸易斷裂。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種防止攪拌槳斷裂,攪拌效果好,工作效率高的攪拌釜。
為了實現上述目的,本發明提供一種攪拌釜,包括釜體,攪拌軸和攪拌槳,其中,所述釜體側壁焊有多塊擋板,所述擋板為軸向曲面型,所述擋板的截面與所述釜體內側壁垂直,所述攪拌槳為縱向橢圓形,該攪拌槳的背面沿其長度方向設有加強筋。
采用上述技術方案的攪拌釜存在以下優點:1、由于釜體側壁上焊接有多塊擋板,且擋板為軸向曲面型,擋板的設置使得靠近釜體側壁的物料在釜體內轉動的過程中再次受到擋板的沖擊,改變其定向的轉動方向,從而使得其在受到擋板沖擊后的混合更為充分,同時曲面的設計擴大了擋板沖擊面積,混合效果得到更進一步的改善;2、由于攪拌槳為縱向橢圓形,橢圓形的設計使得攪拌槳在攪拌的過程中,減小了攪拌槳與物料之間的阻力,同時,與傳統的單層攪拌槳比較,攪拌的深度有所加深,攪拌效果更好,使得上下物料層之間的混合更易實現,避免了在同層混合而上下物料未達到理想的混合狀態,因此,攪拌效果得以體現;3、由于攪拌槳的背面沿其長度方向設有加強筋,加強筋的設計使得本身受阻較大的攪拌槳的自身強度有所加強,降低了攪拌槳斷裂的可能性,且省去了維修與更換攪拌裝置的麻煩,提高了工作效率。
作為優選方案,考慮到物料混合的充分效果,所述擋板為3~8塊均布周向設置。
作為優選方案,考慮到攪拌槳的長期使用,其強度會受到一定的削減,為了保證攪拌槳的強度,所述加強筋為兩條。
作為優選方案,為了實現對攪拌軸轉速的控制,所述攪拌軸與外設電機的動力輸出端連接,所述電機還連接有變頻器。
附圖說明
圖1是本發明攪拌釜實施例的結構示意圖;
圖2是本發明攪拌釜實施例的俯視圖。
其中:釜體1;攪拌軸2;攪拌槳3;加強筋31;擋板4;電機5;變頻器6。
具體實施方式???
下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明:
如圖1和圖2所示,本發明提供一種攪拌釜,包括釜體1,攪拌軸2和攪拌槳3,其中,釜體1側壁焊有多塊擋板4,擋板4為軸向曲面型,擋板4的截面與釜體1內側壁垂直,攪拌槳3為縱向橢圓形,該攪拌槳3的背面沿其長度方向設有加強筋31。此外,考慮到物料混合的充分效果,擋板4為3~8塊均布周向設置,本實施例設置五塊擋板4;考慮到攪拌槳3的長期使用,其強度會受到一定的削減,為了保證攪拌槳3的強度,加強筋31為兩條;為了實現對攪拌軸2轉速的控制,攪拌軸2與外設電機5的動力輸出端連接,電機5還連接有變頻器6。
攪拌過程中,縱向橢圓形攪拌槳在啟動之初需通過變頻器和電機的配合對其轉速進行適當的調整,將其轉速調至較低的狀態,待至物料的粘稠度有所降低時,再將攪拌槳的轉速調高,且保持穩定旋轉,攪拌槳整體沿著攪拌軸旋轉,物料也是以攪拌軸為中心向周圍擴散,物料擴散的過程中遇到設于釜體側壁上的擋板,擋板對具有沖擊力的物料產生一阻力,使得物料的定向旋轉得以改變,與擋板像碰撞的物料其速度有所降低,因此在釜體內部的物料的旋轉速度實現了差異化,因此,實現了不同轉速的物料之間的混合,此時,物料結果達到了兩種混合效果,即中心攪拌軸的勻速攪拌、側壁擋板與從中心轉出的物料配合進而改變物料速度實現邊緣變速攪拌;長度較長的攪拌槳在攪拌的過程中其受阻力范圍更大,攪拌槳背面所設的加強筋對攪拌槳的支撐效果在攪拌過程中得以體現的。
釜體側壁上焊接有多塊擋板,且擋板為軸向曲面型,擋板的設置使得靠近釜體側壁的物料在釜體內轉動的過程中再次受到擋板的沖擊,改變其定向的轉動方向,從而使得其在受到擋板沖擊后的混合更為充分,同時曲面的設計擴大了擋板沖擊面積,混合效果得到更進一步的改善。
攪拌槳為縱向橢圓形,橢圓形的設計使得攪拌槳在攪拌的過程中,減小了攪拌槳與物料之間的阻力,同時,與傳統的單層攪拌槳比較,攪拌的深度有所加深,攪拌效果更好,使得上下物料層之間的混合更易實現,避免了在同層混合而上下物料未達到理想的混合狀態,因此,攪拌效果得以體現。
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