[發(fā)明專利]平行流翅片模具中的橫切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310660334.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN103691804A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉慶豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫微研有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D53/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及平行流空調(diào)翅片模具，具體涉及平行流空調(diào)翅片連續(xù)模中控制橫切子模動(dòng)作的橫切切斷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

換熱器是空調(diào)的核心部件，熱交換效果直接影響到空調(diào)整體性能的好壞，正逐步向緊湊型、輕量化、高性能發(fā)展，相較于傳統(tǒng)的管式翅片，平行流翅片由于其外形緊湊、換熱率高、重量輕、可靠性高等優(yōu)勢(shì)，正逐步成為換熱器的主流產(chǎn)品。空調(diào)翅片采用專用的翅片模具沖制而成，在平行流空調(diào)翅片模中，橫切作為最后一步工序，主要起切斷作用，由于產(chǎn)品的行數(shù)是可變的，因此需要控制橫切子模的沖切動(dòng)作。傳統(tǒng)的橫切結(jié)構(gòu)通常是利用氣缸推動(dòng)導(dǎo)桿來調(diào)整橫切上打擊塊的位置從而控制橫切子模的沖切動(dòng)作，這能夠滿足沖切速度在300次/分鐘左右的空調(diào)模具沖床的橫切要求，但是對(duì)于沖床速度達(dá)到800次/分鐘左右甚至更高的高速?zèng)_床而言，在實(shí)際工作過程中，由于傳統(tǒng)的橫切結(jié)構(gòu)中的氣缸在推動(dòng)導(dǎo)桿時(shí)有著一定時(shí)間的延緩，因此無法及時(shí)、有效地在切與不切之間切換，無法滿足高速?zèng)_床的橫切要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種平行流翅片模具中的橫切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其能夠確保及時(shí)、有效的橫切，能夠滿足高速?zèng)_床的橫切要求，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

平行流翅片模具中的橫切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上模座及橫切刀，上模座下方設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板水平滑動(dòng)支撐在固定板上，固定板固設(shè)在上模座下方，固定板上固設(shè)有橫切刀，油缸設(shè)在滑動(dòng)板的側(cè)面，且油缸通過固定座固定支撐在上模座上，油缸的活塞桿正對(duì)滑動(dòng)板；油缸與固定板之間的滑動(dòng)板上套設(shè)有固定塊一，固定塊一與固定板之間設(shè)有水平復(fù)位彈簧；橫切刀上設(shè)有至少一個(gè)凸部，滑動(dòng)板上對(duì)應(yīng)于凸部的位置設(shè)有接合凹槽，凸部與油缸相對(duì)的一側(cè)面為斜面，凹槽上設(shè)有與凸部的所述斜面配合的斜面；橫切刀與固定板之間連接有豎向復(fù)位彈簧。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：

所述水平復(fù)位彈簧一端連接固定塊一，另一端連接固定塊二，固定塊二固定連接在固定板上，滑動(dòng)板穿過固定塊二，固定塊一與固定塊二之間連接有導(dǎo)桿。

本發(fā)明的技術(shù)效果：

本發(fā)明利用傳動(dòng)自由度高、速度快的油缸來作為橫切驅(qū)動(dòng)，很好地解決了高速?zèng)_床上橫切刀在切與不切之間自由轉(zhuǎn)換的技術(shù)問題，能夠確保及時(shí)、有效的橫切作業(yè)，蠻子了高速?zèng)_床的橫切要求。本發(fā)明所述橫切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接哦股簡(jiǎn)單，運(yùn)平平穩(wěn)可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為橫切刀處于橫切狀態(tài)。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中橫切刀處于復(fù)位狀態(tài)。

圖3為圖2的仰視圖，圖中油缸、上模座未示出。

圖4為橫切刀、豎向復(fù)位彈簧、固定板的連接示意圖，圖中橫切刀為側(cè)視。

圖5為圖1中A部的放大圖。

其中：1、上模座；2、橫切刀；201、凸部；3、滑動(dòng)板；301、凹槽；4、固定板；5、油缸；6、固定座；7、固定塊一；8、水平復(fù)位彈簧；9、豎向復(fù)位彈簧；10、固定塊二；11、導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

見圖1、圖3、圖4，本發(fā)明包括上模座1及橫切刀2，上模座1下方設(shè)有滑動(dòng)板3，滑動(dòng)板3水平滑動(dòng)支撐在固定板4內(nèi)，固定板4固設(shè)在上模座1下方，固定板4上固設(shè)有多個(gè)橫切刀2，油缸5設(shè)在滑動(dòng)板3的側(cè)面，且油缸5通過固定座6固定支撐在上模座1上，油缸5的活塞桿正對(duì)滑動(dòng)板3；油缸5與固定板4之間的滑動(dòng)板3上套設(shè)有固定塊一7，固定塊一7連接有水平復(fù)位彈簧8，水平復(fù)位彈簧8一端連接固定塊一7，水平復(fù)位彈簧8另一端連接固定塊二10，固定塊二10固定連接在固定板4上，滑動(dòng)板3穿過固定塊二10，固定塊一7與固定塊二10之間連接有導(dǎo)桿11，固定塊一7與油缸5之間的滑動(dòng)板3上設(shè)有與固定塊二10配合的復(fù)位限位擋肩；見圖5，橫切刀2上設(shè)有至少一個(gè)凸部201，滑動(dòng)板3上對(duì)應(yīng)于凸部201的位置設(shè)有接合凹槽301，凸部201與油缸5相對(duì)的一側(cè)面為斜面，凹槽301上設(shè)有與凸部201的斜面配合的斜面；橫切刀2與固定板4之間連接有豎向復(fù)位彈簧9。

本發(fā)明的運(yùn)行方式如下：

見圖1，向油缸5通入液壓油，液壓力克服水平復(fù)位彈簧8的作用力，油缸5的活塞桿推動(dòng)滑動(dòng)板3向右移動(dòng)，在滑動(dòng)板3上凹槽301與橫切刀2的凸部201的斜面作用力之下，驅(qū)動(dòng)橫切刀2向下運(yùn)動(dòng)，直凹槽301完全越過橫切刀2的凸部201，使凸部201頂緊在橫切刀2上除去凹槽301以外部分的底面上，此時(shí)，由于橫切刀2下移，切深增大，由此即可完成橫切切斷料帶；