[發(fā)明專利]加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310660225.5 | 申請日: | 2013-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN103694709A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾幸榮;方偉鎮(zhèn);賴學(xué)軍;李紅強(qiáng);陳宛涓;張利萍;楊思廣 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08K13/02;C08K5/5475;C08K3/36;C07F7/18 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型 液體 硅橡膠 漏電 起痕劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑,其特征在于:耐漏電起痕劑為含烯基和脲基的硅烷化合物,其分子通式為:
其中R1、R2為‐H、‐(CH2)nCH3或‐Ph,n為0~8的整數(shù);R3為‐CH3或‐CH2CH3;R4為‐CH2CH=CH2、‐CH2CH=CHCH3或‐CH2CH=C(CH3)2;i為1~3。
2.權(quán)利要求1所述的加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑的制備方法,其特征在于:將羥基的烯基化合物與含脲基硅烷化合物溶于有機(jī)溶劑中,加入有機(jī)鈦酸酯催化劑,在溫度為60~80℃條件下攪拌反應(yīng)2~6h,在真空度為0.01~30kPa條件下繼續(xù)反應(yīng)1~4h,最后減壓蒸餾除去低沸物得到耐漏電起痕劑;
所述有機(jī)鈦酸酯催化劑為鈦酸四乙酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸四丁酯、鈦酸四叔丁酯和二(乙酰丙酮)鈦酸二異丙酯中的一種或多種;
所述含羥基的烯基化合物為丙烯醇、2‐丁烯醇和異戊烯醇中的一種或多種;
所述脲基硅烷化合物為下述結(jié)構(gòu)式的一種或多種:
其中R1、R2為‐H、‐(CH2)nCH3、‐Ph,n為0~8;R3為‐CH3或‐CH2CH3;
所述有機(jī)溶劑為甲苯、苯、環(huán)己烷中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述有機(jī)鈦酸酯催化劑用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的0.5~4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述含羥基的烯基化合物與脲基硅烷化合物的摩爾比為1:1~3.5:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:所述有機(jī)溶劑用量為含脲基硅烷化合物質(zhì)量的0.5~2.5倍。
6.權(quán)利要求1所述的加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑的應(yīng)用,其特征在于:將100質(zhì)量份乙烯基硅油、30~50質(zhì)量份氣相法白炭黑和3~15質(zhì)量份六甲基二硅氮烷在真空捏合機(jī)中混合,在室溫下攪拌2h,加熱至物料溫度170℃繼續(xù)混煉2h,再抽真空混煉1h,冷卻后研磨,得到液體硅橡膠基礎(chǔ)膠料;然后再加入含氫硅油、0.004~0.03質(zhì)量份1‐乙炔基‐1‐環(huán)己醇、0.8~6質(zhì)量份的耐漏電起痕劑、氯鉑酸的二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物,在室溫下混合均勻,在100~150℃下固化0.1~5h成型;所述含氫硅油中硅氫鍵與乙烯基硅油和耐漏電起痕劑中碳碳雙鍵總和的摩爾比為1:1~1.6:1;所述鉑金屬原子含量占總物料質(zhì)量的2~40ppm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑的應(yīng)用,其特征在于:所述氣相法白炭黑的比表面積為260m2/g。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述加成型液體硅橡膠用耐漏電起痕劑的應(yīng)用,其特征在于:所述氯鉑酸的二乙烯基四甲基二硅氧烷絡(luò)合物的鉑含量為3000ppm。
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