[發(fā)明專利]一種減少單晶硅晶圓片劃道的拋光工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310660135.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103646851A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫晨光;梁愛景;李諾;張晉會(huì);李翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津中環(huán)領(lǐng)先材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 孫春玲 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減少 單晶硅 晶圓片劃道 拋光 工藝 | ||
1.一種減少單晶硅晶圓片劃道的拋光工藝,其特征在于:包括以下步驟:
1)清潔拋光機(jī)機(jī)身、外導(dǎo)輪、中心導(dǎo)輪以及拋光頭;
2)清潔陶瓷盤,將清潔完的陶瓷盤浸泡到濃度為10%KOH的溶液中,浸泡1-5小時(shí)后取出,用純水沖洗陶瓷表面后使其干燥;
3)刷洗用于裝載硅晶圓片的吸附墊表面以及吸附墊槽內(nèi),吸附墊要保持濕潤(rùn);
4)將吸附墊粘貼到干燥的陶瓷盤表面,以便在拋光過程中固定硅晶圓片;
5)手動(dòng)將硅晶圓片貼到吸附墊槽內(nèi),并旋轉(zhuǎn)擠壓拋光片,把吸附墊槽中多余水?dāng)D出,確認(rèn)硅晶圓片緊緊吸附在吸附墊槽內(nèi);
6)上載拋光機(jī)進(jìn)行粗拋光,拋光壓力為2.0-2.2bar,拋光時(shí)間控制在20-30min,中心盤轉(zhuǎn)速20-25rpm,拋光流量控制在58-62l/h,拋光溫度控制在30-38℃,硅晶圓片去除率控制在0.5-0.6um/min;
7)接著進(jìn)行精拋光,精拋壓力控制在1.0-1.5bar,拋光時(shí)間控制在10-14min,中心盤轉(zhuǎn)速控制在29-32rpm,拋光流量58-62l/h,拋光溫度控制在28-32℃,硅晶圓片去除率控制在0.2-0.4um/min;
8)采用兆聲清洗機(jī)清洗硅晶圓片,使硅晶圓片清潔度為:>0.2um的顆粒數(shù)≤20個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少單晶硅晶圓片劃道的拋光工藝,其特征在于:步驟2)中,清潔完的陶瓷盤需要浸泡到濃度為10%KOH的溶液4小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減少單晶硅晶圓片劃道的拋光工藝,其特征在于:步驟2)中,用純水沖洗陶瓷表面后,需要收集沖洗后的純水進(jìn)行液體顆粒度測(cè)試,要求滿足顆粒度要求:>0.2um的顆粒數(shù)≤500個(gè),>0.3um的顆粒數(shù)≤200個(gè),>0.5um的顆粒數(shù)≤50個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減少單晶硅晶圓片劃道的拋光工藝,其特征在于:接觸硅晶圓片時(shí),手上要戴上一次性PE手套。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





