[發(fā)明專利]聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310660028.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103694671A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市沃特新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L75/04 | 分類號(hào): | C08L75/04;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/06;C08K3/08 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工程塑料領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
熱可塑性聚氨酯(TPU)彈性體,是由含NCO官能基的二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)與含OH官能基的多元醇(POLYOL)、1,4丁二醇(1,4-BG)經(jīng)押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度都很好,因此廣泛用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式,是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成的產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性,而且是成熟的環(huán)保材料;目前TPU已被廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)、日常用品等。但是,TPU的缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性能較差。
隨著市面上對(duì)于電子產(chǎn)品的要求有輕量化、小型化趨勢(shì),其中對(duì)電子電器元件及汽車(chē)電子元件又有高散熱要求。但傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料一般為金屬制品,其顯著特點(diǎn)是高導(dǎo)熱,但金屬制品比重較大、加工困難。目前常見(jiàn)的導(dǎo)熱聚合物材料如導(dǎo)熱PPS等,其主要為硬質(zhì)工程塑料,不能滿足汽車(chē)電子組件產(chǎn)品對(duì)于材料柔韌性的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有柔韌性好、導(dǎo)熱系數(shù)高、質(zhì)輕的聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有導(dǎo)熱材料比重大、加工困難的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種聚氨酯復(fù)合材料,包括如下重量百分含量的組分:
以及,一種聚氨酯復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
按照上述聚氨酯復(fù)合材料配方分別稱取各組分;
將上述聚氨酯、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、鋁粉、竹炭纖維和分散劑進(jìn)行混料處理后,熔融擠出,得到上述聚氨酯復(fù)合材料。
本發(fā)明的聚氨酯復(fù)合材料以聚氨酯為主料,通過(guò)在聚氨酯中分散鋁粉來(lái)提高導(dǎo)熱性能,另外通過(guò)竹炭纖維與鋁粉相互協(xié)同作用,竹炭纖維協(xié)助鋁粉在聚氨酯中分散的同時(shí)也增強(qiáng)了傳導(dǎo)熱能的作用,從而進(jìn)一步提高聚氨酯復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)。相容劑、潤(rùn)滑劑和分散劑與其他組分相互作用,提高了鋁粉和竹炭纖維在聚氨酯中的分散摻雜,促進(jìn)分子間互相作用、重新結(jié)晶,從而得到同時(shí)具有優(yōu)異導(dǎo)熱特性、機(jī)械性能、質(zhì)量輕和加工性能的導(dǎo)熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料,符合材料低重量、低成本、高性能的發(fā)展趨勢(shì),其功能多樣化,可為汽車(chē)電子組件附件等產(chǎn)品注入更多性能。
本發(fā)明的聚氨酯復(fù)合材料的制備方法通過(guò)將各組分混合熔融、擠出、造粒即可,其制備方法工藝簡(jiǎn)單,條件易控,成本低廉,對(duì)設(shè)備要求低的特點(diǎn),適于工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例聚氨酯復(fù)合材料制備方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例與附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具有柔韌性好、導(dǎo)熱系數(shù)高、質(zhì)輕的聚氨酯復(fù)合材料。該聚氨酯復(fù)合材料包括如下重量百分含量的組分:
具體地,上述聚氨酯作為本發(fā)明實(shí)施例聚氨酯復(fù)合材料的基體組分,其主鏈上含有重復(fù)的-HNCO-O-基團(tuán),通過(guò)調(diào)節(jié)其中NCO/OH的比例,可呈現(xiàn)硬質(zhì)、軟質(zhì)或介乎兩者之間的性能。該聚氨酯可選用硬度為60~80A的聚氨酯或多種硬度的聚氨酯混合物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,該聚氨酯選用氨酯60A與聚氨酯80A的混合物,該聚氨酯60A、聚氨酯80A的重量比為(3~8):1。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,該聚氨酯選用氨酯60A與聚氨酯75A的混合物,該聚氨酯60A、聚氨酯75A的重量比為(1~5):1。在本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,該聚氨酯為多種硬度聚氨酯的混合物,其中,單種硬度聚氨酯樹(shù)脂的占有量為0.5~95.5%。在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,該聚氨酯可以選用DOW、Bayer、Huntsman公司產(chǎn)品中的一種或兩種以上進(jìn)行復(fù)合。上述優(yōu)選實(shí)施例通過(guò)復(fù)合幾種不同硬度的聚氨酯,從而獲得高強(qiáng)度、高耐磨和耐溶劑的熱塑性聚氨酯彈性體混合物。
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