[發明專利]一種防爆電機的生產工藝

在審

• 申請號: 201310659633.9
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN104702053A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 錢國東
• 申請（專利權）人: 無錫市錫安防爆電機有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/14
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種防爆電機的生產工藝。

背景技術

電動機是目前應用最普遍的動力設備，與工作機連接配套，用于完成各項工作。法蘭加底腳安裝的電動機一股由殼體、定子、轉子、電動機主軸、端蓋法蘭和尾部端蓋組裝而成。多數電動機采用臥式結構，即在殼體的底側一體設有連接底座，電動機一方面通過連接底座與工作機安裝在同一個基座上，另一方面動過電動機主軸、端蓋法蘭直接與工作機連接，實現動力的傳遞。這樣，要達到動力傳動的平穩，不僅要求電動機主軸和與之直接相聯的工作機動力傳輸構件以及端蓋法蘭連接孔和電動機主軸之間的同軸度有較高的精度，而且要求端蓋法蘭連接孔何中心與所述連接底座底平面之間的空間位置也要有相應的精度等級方能保證電動機與工作機聯接安裝后的運行平穩，而目前對端蓋法蘭端面及止口的加工方法，通常是將包括端蓋法蘭在內的各部零件全部加工成型，而后進行電動機的組裝成品。這種加工工藝的弊端是，在電動機總裝完成后，由于電動機主軸外圓、軸承的內外圓、以及端蓋法蘭軸承安裝孔等產生的積累誤差，很容易造成端蓋法蘭端面及止口加工成型后相對于電動機主軸的徑向跳動和軸向跳動誤差超出設計標準。這樣，在電動機與工作機連接安裝運行的過程中帶來一系列的麻煩，一是端蓋法蘭對于電動機主軸的徑向跳動和軸向跳動過大，且由于端蓋法蘭連接孔的幾何中心與所述連接底座底平面之間的空間位置偏差大，導致電動機與工作機聯接安裝之后，電動機主軸與工作機工作機動力傳輸構件之間、端蓋法蘭與電動機主軸之間不同心，形成設備整體運行不暢，電動機主軸旋轉動力的無功損耗及電能的浪費；二是容易導致電動機主軸以及工作機動力傳輸構件早期磨損和彎曲疲勞損壞，或／和端蓋法蘭連接螺栓的損壞，設備整體故障率的增高和工作效率的降低；三是電動機主軸因徑向受力而相對于電動機定子產生軸向跳動，磁隙脈動性變化，影響電動機運轉的平穩性，進而帶來一系列弊端；四是造成電動機主軸和端蓋法蘭的加工精度等級高，加工難度加大，制造成本高。

發明內容

本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種防爆電機的生產工藝。

本發明為實現上述目的，采用如下技術方案：

本發明一種防爆電機的生產工藝，包括有以下工藝步驟：

A.構件加工：并按常規工藝將電動機構件全部加工成型；

B.電動機半成品組裝：按組裝工藝將加工成型的電動機所有構件全部組裝成為電動機半成品備用；

其特征在于：

C.端蓋法蘭端面及止口加工：將所述電動機半成品裝夾在車床加工工位上，將端蓋法蘭端面及止口精車成型；

D.端蓋法蘭連接孔加工：將完成端蓋法蘭端面及止口的電動機半成品置于鉆床加工工位，以所述電動機主軸為定位基準，將端蓋法蘭連接孔的加工成型，即為電機成品。

本發明通過工藝流程的調整，能夠輕而易舉地消除端蓋法蘭端面及止口相對電動機主軸徑向跳動和軸向跳動的積累誤差，從而可靠地保證電動機與工作機的連接精度，實現設備的平穩運行，并能節省電能的消耗，減少設備運行故障，延長設備使用壽命，該工藝方法簡單易行，效果顯著

具體實施方式

本發明一種防爆電機的生產工藝，包括有以下工藝步驟：

A.構件加工：并按常規工藝將電動機構件全部加工成型；

B.電動機半成品組裝：按組裝工藝將加工成型的電動機所有構件全部組裝成為電動機半成品備用；

其特征在于：

C.端蓋法蘭端面及止口加工：將所述電動機半成品裝夾在車床加工工位上，將端蓋法蘭端面及止口精車成型；

D.端蓋法蘭連接孔加工：將完成端蓋法蘭端面及止口的電動機半成品置于鉆床加工工位，以所述電動機主軸為定位基準，將端蓋法蘭連接孔的加工成型，即為電機成品。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。