[發明專利]TR組件射頻模塊和電源模塊一體化設計無效
| 申請號: | 201310659605.7 | 申請日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN103605111A | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 高玉良;萬建崗;張路;陳鵬;鄧靜 | 申請(專利權)人: | 萬建崗;高玉良;張路 |
| 主分類號: | G01S7/02 | 分類號: | G01S7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430019 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | tr 組件 射頻 模塊 電源模塊 一體化 設計 | ||
技術領域
?本發明專利涉及雷達結構與工藝,是有源相控陣雷達TR組件的結構設計。
背景技術
TR組件是固態有源相控陣雷達技術含量和經濟比值最高的部件,其結構設計主要考慮減小組件的體積、重量,同時還要解決電磁兼容、散熱、批量生產等關鍵問題。目前的有源相控陣雷達TR組件普遍采用射頻模塊和電源模塊分立結構,雖然可以較好的解決電磁兼容和散熱問題,但卻增加了組件的體積和重量,提高了生產成本,難以滿足新一代有源相控陣雷達TR組件高性能、低成本、輕小型化、高可靠性的要求。
發明內容
為了解決TR組件由于射頻模塊和電源模塊分立設計,導致組件體積和重量大,生產成本高的問題,在T/R組件的結構設計中,將射頻組件與開關電源進行一體化設計,集成在一個模塊中,并采用強迫液冷進行散熱,在大幅降低組件的體積、重量和生產成本的同時,保證組件的可靠性。
本發明采用的技術方案是:對一整塊鎂鋁合金板坯料兩側進行數控銑削加工,形成兩個腔體,分別安裝射頻組件和開關電源,中間為兩側均帶熱負載的冷板。由于模塊的集成度相當高,熱量密度非常大,為了提高模塊工作穩定性和可靠性,采用強迫液冷的方式散熱,熱源部件采用低熱阻安裝,大大縮短傳熱路徑,減小熱阻,提高冷卻效率,熱源的正下方挖出液冷流道,冷板的流道采用易于加工的方形結構,并且為蛇形走向,以減小冷卻劑壓力損失,采用真空電子束焊進行流道蓋板密封,整個焊接過程在真空環境下完成;考慮到TR組件是一個高密度整件,結構復雜,而且模塊內包含多個功能模塊,既有大功率、高頻模擬發射信號,又有小功率、低頻數字檢測信號等,它們之間存在嚴重的電磁干擾問題,在對冷板坯料進行數控銑削加工前,對元器件進行合理的布局和布線,根據各模塊的尺寸留出相應的隔板,為各微波模塊提供屏蔽作用,并做好接地措施;組件上下蓋板采用金屬電屏蔽板,以屏蔽電磁泄漏,結構件表面鍍鎳處理,提高抗腐蝕性,保證長期低阻連接。
本發明的有益效果是:實現了T/R組件射頻模塊與電源模塊的一體化,滿足了T/R組件體積小、重量輕、結構緊湊、可靠性高的要求,便于批量化生產和調試。
四、附圖說明?
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖?1是TR組件腔體裝配圖
圖2是TR組件電源面腔體結構圖
圖3是TR組件水冷流道結構路線圖
圖4是TR組件水冷流道橫截面圖
圖5是TR組件射頻面腔體結構圖
圖6是TR組件電源面蓋板裝配圖
圖7?是TR組件射頻面蓋板裝配圖
五、具體實施方式
TR組件結構腔體如圖1所示,腔體加工主要包括流道的加工,開關電源及射頻組件安裝面的加工,首先將鎂鋁合金坯料的一面按照開關電源模塊的結構如圖2所示,進行數控銑削,形成一個腔體以安裝開關電源,此加工過程須保留0.5毫米加工余量,用于焊接后的加工。其次按照流道的結構路線如圖3所示,通過加工中心挖出冷卻流道,冷卻液流道采用易于加工的方形結構,如圖4所示,尺寸為5毫米???????????????????????????????????????????????8毫米,加工過程中保證流道的精度,使得冷卻液經過流道時暢通、散熱快,預留焊接深度工藝結構為2毫米,然后對流道進行蓋板密封,在保證熱傳導能力的同時要確保能承受一定壓力,因此冷板的冷卻液路蓋板采用真空電子束焊的方法,整個焊接過程在真空環境下完成,焊接溫度要求不高,焊接后材料表面無氧化,焊件變形很小,焊接蓋板厚度為1.5毫米,焊接完成后,通過加工中心設備對焊接面進行平面加工,使其平整度達到0.1毫米以下,表面光潔無焊疤,并對冷板流道進行氣密性檢驗,耐壓試壓測試,以防止冷卻液泄露;最后加工射頻組件面,其結構圖如圖5所示,由于射頻組件是一個高密度整件,結構復雜,而且組件內包含多個功能模塊,為減小模塊向外輻射電磁波造成對其它模塊的電磁影響,在對冷板進行數控銑削加工時,根據各模塊的尺寸留出相應的隔板,同時要降低加工應力,保證加工精度,避免冷板變形翹曲,降低冷板表面粗糙度,以減小射頻組件的接觸熱阻,提高散熱效率。組件電源面和射頻面蓋板采用金屬電屏蔽板,其結構如圖6、7所示,金屬屏蔽板用于屏蔽電磁泄漏,減小模塊向外輻射電磁波造成對其它模塊的電磁影響,金屬屏蔽板同時具有優良的機械強度和剛度,防止由于受力變形或損壞,外殼具有一定的防護等級,防止人體觸及或接近帶電部件,防止進水而引起有害影響,結構件表面鍍鎳處理,提高抗腐蝕性,保證長期低阻連接。
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