[發明專利]一種超消光記憶纖維及制備方法無效
| 申請號: | 201310659078.X | 申請日: | 2013-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN103628180A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 馮淑芹;繆漢根;張葉興;梅鋒 | 申請(專利權)人: | 盛虹集團有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/14 | 分類號: | D01F8/14;D01F6/62;D01F1/10;D01D5/34;D01D5/08 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 215228 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超消光 記憶 纖維 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種超消光記憶纖維及制備方法,屬于紡織技術領域。
背景技術
目前,抗紫外纖維是全球用于抵抗紫外線的服用纖維,是減少皮膚癌患病率的首選紡織纖維。目前最常用的抗紫外纖維是全消光纖維,其抗紫外能力較弱,雖有技術人員通過添加過多二氧化鈦含量來增加抗紫外能力,但是由于二氧化鈦含量過多會導致紡絲以及編織過程中毛絲、斷絲過多,其纖維織物的質量難以達到穿著舒適、美觀、挺括的優良性能而被摒棄。另外由于國內外全消光纖維大多采用聚酯纖維,其分子結構較為緊密,需要在高溫高壓下進行染色,存在能耗高、難以連續化工業生產的缺點,且難以與不耐高溫的氨綸、羊毛等纖維同浴染色等問題。
發明內容
本發明目的是提供一種超消光記憶纖維及制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的第一種技術方案是:一種超消光記憶纖維,所述超消光記憶纖維中的二氧化鈦的質量百分含量大于或等于3%,單絲纖度為0.05dtex~4dtex,抗紫外能力UPF值大于或等于60%;所述超消光記憶纖維為皮芯復合結構,該皮芯復合結構中芯層為二氧化鈦質量百分含量為3~12%的聚對苯二甲酸乙二醇酯或二氧化鈦質量百分含量為3~12%的聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維,皮層為二氧化鈦質量百分含量小于或等于3%的聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維。
優選的技術方案為:所述皮層的聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維為具有形狀記憶特性的聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維。
為達到上述目的,本發明采用的第二種技術方案是:一種制備超消光記憶纖維的方法,包括以下步驟:
芯層材料的制備:將芯層聚合物與二氧化鈦漿料經過靜態混合器進行混合,然后通過溫度為240℃~290℃的螺桿擠出機中擠出得到芯層材料熔體;所述芯層聚合物為聚對苯二甲酸乙二醇酯熔體或聚對苯二甲酸丙二醇酯熔體;所述芯層材料熔體中的二氧化鈦的質量百分含量為3~12%;
皮層材料的制備:將皮芯界面結合劑、皮層聚合物以及二氧化鈦漿料通過靜態混合器進行混合,然后通過溫度為240℃~280℃的螺桿擠出機中擠出得到皮層材料熔體;所述皮層聚合物為聚對苯二甲酸丙二醇酯;所述皮層材料熔體中的二氧化鈦的質量百分含量為0~3%;所述界面結合劑的質量為超消光記憶纖維的質量的0.05%~5%;
復合紡絲:所述皮層材料熔體和芯層材料熔體通過各自計量泵計量后進入復合紡絲箱,然后通過皮芯復合噴絲組件進行紡絲,所述紡絲的溫度為240℃~290℃。
優選的技術方案為:所述界面結合劑為聚醚、聚乙二醇和聚乙烯醇中的至少一種。
優選的技術方案為:所述芯層材料與皮層材料兩者之間的質量比例為70~98︰2~30。
上述技術方案中的有關內容解釋如下:
上述技術方案中,UPF是英文Ultraviolet?Protection?Factor的首字母縮寫,即紫外線防護系數。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:
1、本發明制得的超消光記憶纖維,克服了常規全消光纖維抗紫外能力差,在編織過程中斷絲現象較為嚴重,衣服懸垂度低的問題。
2、本發明所制備的超消光記憶纖維采用皮芯結構,芯層由二氧化鈦含量超過3%的聚酯纖維或聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纖維組成,皮層是二氧化鈦含量小于3%的PTT纖維組成,這樣避免了全消光纖維制備過程的斷絲、懸垂度不夠的現象。
3、本發明的皮芯結構界面由于含有少量具有增塑作用的聚合物(界面結合劑),使得皮芯聚合物能夠更好地結合在一起。
4、本發明所制備的超消光記憶纖維所編制的面料,顏色鮮艷,舒適、懸垂、挺括、抗紫外能力強,其回彈性、染色性能均有很大的提高。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述:
抗紫外UPF值測定方法:
根據GB/T18830-2002的測試抗紫外線的方法測試纖維織物的UPF值,所用儀器為分光光度計UV-31500。
實施例一:一種超消光記憶纖維及制備方法
首先配制含量為12%、顆粒尺寸小于1um的二氧化鈦漿料投入加料口,將含量為90%的聚對苯二甲酸乙二醇酯與二氧化鈦漿料經過靜態混合器進行混合,通過溫度為280℃的螺桿擠出機中擠出,通過計量泵進入復合紡絲箱芯層,紡絲溫度設置為290℃;
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