[發(fā)明專利]高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310659009.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103630455A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王小紅;吳思博;林元華;楊林;郭曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南石油大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/56 | 分類號(hào): | G01N3/56 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 610500 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 高壓 腐蝕 介質(zhì) 環(huán)境 磨損 實(shí)驗(yàn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種磨損實(shí)驗(yàn)裝置,特別涉及一種在高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下測(cè)試材料磨損性能的實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)
在石油鉆井工程中,石油管桿材料多處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)共存的環(huán)境,鉆桿與巖石、鉆井液及套管的過(guò)度磨損會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鉆柱系統(tǒng)的失效,因此,研制能夠模擬鉆柱系統(tǒng)的工況、測(cè)試鉆柱系統(tǒng)的材料磨損性能的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)于鉆柱系統(tǒng)選材、壽命預(yù)測(cè)具有重要意義。
然而,現(xiàn)有技術(shù)中的磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)只有單一的試驗(yàn)條件,如可模擬高溫磨損環(huán)境的高溫磨損試驗(yàn)、可模擬有液體介質(zhì)存在的濕磨損試驗(yàn)機(jī),但是這些磨損試驗(yàn)機(jī)均不能模擬高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)同時(shí)存在的磨損實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,以真實(shí)再現(xiàn)石油鉆井過(guò)程中油管、套管、鉆桿的工作場(chǎng)景,快速測(cè)試、評(píng)價(jià)石油管桿材料材料的腐蝕磨損、摩擦磨損、磨粒磨損性能。
本發(fā)明高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,包括磨損機(jī)構(gòu)和用于提供高溫、高壓和腐蝕條件的高溫高壓釜;
所述磨損機(jī)構(gòu)包括固定在高溫高壓釜內(nèi)的承載臺(tái)和位于承載臺(tái)下方的傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的上端連接有砂盤或?qū)δピ嚰惭b臺(tái),所述傳動(dòng)軸的下端向下穿出高溫高壓釜釜底后與電機(jī)傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸和高溫高壓釜機(jī)械密封配合;
所述承載臺(tái)上設(shè)置有與其上下單自由度滑動(dòng)配合的試件安裝塊。
進(jìn)一步,所述試件安裝塊的下端上設(shè)置有試件安裝孔。
進(jìn)一步,所述試件安裝塊的上端設(shè)置有加載物固定結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述加載物固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于試件安裝塊的上端的加載物放置槽和設(shè)置在加載物放置槽的槽壁上的螺栓。
進(jìn)一步,所述試件安裝塊上設(shè)置有限定其向下滑動(dòng)距離的限位結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有腐蝕介質(zhì)攪拌葉片。
進(jìn)一步,所述高溫高壓釜內(nèi)還設(shè)置有支撐傳動(dòng)軸的支撐板。
進(jìn)一步,所述磨損機(jī)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置的兩套。
進(jìn)一步,所述兩套磨損機(jī)構(gòu)的電機(jī)通過(guò)同一控制開(kāi)關(guān)控制。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,其高溫高壓釜內(nèi)可通入高壓氣體、以及腐蝕性液體或硫化氫等腐蝕性氣體,并且其釜體中設(shè)置有高溫加熱油,因此高溫高壓釜能模擬高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)共存的環(huán)境;將試件安裝在位于高溫高壓釜內(nèi)的試件安裝塊的下端上,試件在重力作用下壓在砂盤上,啟動(dòng)電機(jī)即可對(duì)試件進(jìn)行磨損試驗(yàn);本裝置可真實(shí)再現(xiàn)石油鉆井過(guò)程中油管、套管、鉆桿的工作場(chǎng)景,快速測(cè)試、評(píng)價(jià)石油管桿材料的腐蝕磨損、摩擦磨損、磨粒磨損性能。
2、本發(fā)明高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,其有效的利用了高溫高壓釜的內(nèi)部空間,裝置體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
3、本發(fā)明高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,兩套對(duì)稱設(shè)置的磨損機(jī)構(gòu)可同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),可比較不同材料的抗摩擦磨損性能、耐腐蝕性能和抗腐蝕磨損性能;還可比較同種材料分別在有摩擦運(yùn)動(dòng)和無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)情況下的抗腐蝕磨損性能、抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖所示,本實(shí)施例高溫、高壓、腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的磨損實(shí)驗(yàn)裝置,包括磨損機(jī)構(gòu)和用于提供高溫、高壓和腐蝕條件的高溫高壓釜1,所述高溫高壓釜1可采用現(xiàn)有技術(shù)中的釜體為雙層結(jié)構(gòu)的高溫高壓釜,其釜體內(nèi)設(shè)置有加熱油油腔,釜蓋上設(shè)置有高壓氣體和腐蝕性介質(zhì)加入裝置,并且高溫高壓釜上還設(shè)置有溫度和壓力檢測(cè)與控制裝置,因此高溫高壓釜1能提供高溫、高壓和腐蝕介質(zhì)共存的試驗(yàn)條件;
所述磨損機(jī)構(gòu)包括固定在高溫高壓釜1內(nèi)的承載臺(tái)2和位于承載臺(tái)2下方的傳動(dòng)軸4,所述傳動(dòng)軸4的上端連接有砂盤3(當(dāng)然在不同實(shí)施方式中,所述傳動(dòng)軸4上還可設(shè)置對(duì)磨試件安裝臺(tái),以實(shí)現(xiàn)兩塊試件的對(duì)磨試驗(yàn)),所述傳動(dòng)軸4的下端向下穿出高溫高壓釜的釜底后與電機(jī)5傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸4和高溫高壓釜1機(jī)械密封配合;
所述承載臺(tái)2上設(shè)置有與其上下單自由度滑動(dòng)配合的試件安裝塊6。
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