[發明專利]一種高鐵氧化鋅的處理工藝

有效

• 申請號: 201310658345.1
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103627911A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 袁建明;周正華;李向東;周玉琳;成世雄;鄧奕小;周新海;谷衛勝;陳二云
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司
• 主分類號: C22B19/00
• 分類號: C22B19/00;C22B58/00;C22B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高鐵氧化鋅的處理工藝，其特征在于步驟如下：

第一步：鋅精礦和氧化鋅焙砂的混合：將鋅精礦通過氧化鋅備料系統帶至氧化鋅焙砂倉，通過球磨和中性浸出將鋅精礦和氧化鋅焙砂混合均勻，加入絮凝劑經過壓濾和濃密漿化進入下一步酸性浸出；

所述的中性浸出，是將混合均勻的鋅精礦和氧化鋅，加入含硫酸50-150?g/l的鋅電解廢液攪拌，控制PH2-3，反應1-3h后，在1-2h內逐漸提高溶液的PH值至PH5-5.5過濾浸出；

所述的絮凝劑為聚丙烯酸、陰離子聚丙烯酰胺或非離子型聚丙烯酰胺中的一種或兩種以上混合物；

第二步：酸性浸出：將上步經過壓濾和漿化的60%-80%混合漿化礦漿的中加入硫酸液并攪拌，控制反應終點含酸50-60g/l，溫度80-100℃，反應時間為6-9h，再經過濃密和壓濾進入下一步浸出；

第三步：高溫高酸還原浸出：通過中性壓濾和漿化，將余下的20%-40%混合漿化礦漿單獨加入鋅精礦進行高溫高酸還原浸出，控制反應終點含酸60-80g/l，溫度100-120℃，反應時間為4h；

第四步：將高溫高酸還原浸出后的礦漿泵入第一步下料球磨工序，將過量的鋅精礦帶入系統重新反應。