[發明專利]一種酞菁化合物合成裝置

有效

• 申請號: 201310657732.3
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103638887A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 蔡業豪;鄭少琴;林紅霞;陳奕煌
• 申請（專利權）人: 福建華天裕科學技術發展有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;C07D487/22
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本發明涉及用于制造酞菁化合物的設備，具體涉及一種適用于二步溶劑法生產酞菁化合物的酞菁化合物合成裝置。

背景技術

酞菁化合物的生產方法分為固相法和溶劑法兩種。

由于固相法生產酞菁化合物傳熱傳質效果差，物料難于充分混合，而且系統內的溫度不均勻，因此產品收率低，質量差，色澤不鮮艷，并且難于實現較大規模工業生產。

溶劑法生產酞菁化合物因克服了上述缺點而被更廣泛地應用。溶劑法分為一步法和二步法。采用二步溶劑法生產酞菁化合物，相對于一步溶劑法來講，具有反應速度快、收率高、容易控制、質量好、污染少和節約能源等優點，因此越來越多的廠家正在研究采用二步溶劑法生產酞菁化合物。

在采用二步溶劑法生產酞菁化合物的過程中，如何控制反應系統中生成的水分、提高反應中生成的氨氣質量、高溫下補充反應系統中溶劑、保證反應系統運行的安全性及連續性是關鍵，然而，現有的酞菁化合物生產設備均不夠完善，無法有效解決上述各關鍵問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種酞菁化合物合成裝置，這種酞菁化合物合成裝置能夠有效控制反應系統中生成的水分，提高反應中生成的氨氣質量，實現反應系統中載體溶劑的回收利用，并保證反應系統運行的安全性及連續性。采用的技術方案如下：

一種酞菁化合物合成裝置，其特征在于包括第一反應釜、第一冷凝器、第二反應釜和第二冷凝器；

第一反應釜的腔體通過第一物料輸送管與第二反應釜的腔體連通；

第一冷凝器包括第一冷凝器殼體，第一冷凝器殼體中設有第一上隔板和第一下隔板，第一上隔板和第一下隔板將第一冷凝器殼體分隔成自上至下排列的第一上氣室、第一冷凝室和第一儲液室，第一冷凝室中設有多個第一熱交換管，第一熱交換管下端與第一儲液室的腔體連通，第一熱交換管上端與第一上氣室的腔體連通，第一冷凝室的側壁上設有第一冷卻液入口和第一冷卻液出口，第一冷卻液入口和第一冷卻液出口均與第一冷凝室的腔體連通；第一上氣室上設有第一進氣口；第一儲液室的側壁上設有第一出氣口和第一溶劑回流口，第一出氣口處于第一溶劑回流口上方，第一儲液室底部設有第一排水口，第一排水口處設有第一排水開關閥；第一反應釜的腔體通過第一混合氣體輸送管與第一進氣口連通；第一溶劑回流口通過第一溶劑回流管與第一反應釜的腔體連通；

第二冷凝器包括第二冷凝器殼體，第二冷凝器殼體中設有第二上隔板和第二下隔板，第二上隔板和第二下隔板將第二冷凝器殼體分隔成自上至下排列的第二上氣室、第二冷凝室和第二儲液室，第二冷凝室中設有多個第二熱交換管，第二熱交換管下端與第二儲液室的腔體連通，第二熱交換管上端與第二上氣室的腔體連通，第二冷凝室的側壁上設有第二冷卻液入口和第二冷卻液出口，第二冷卻液入口和第二冷卻液出口均與第二冷凝室的腔體連通；第二上氣室上設有第二進氣口；第二儲液室的側壁上設有第二出氣口和第二溶劑回流口，第二出氣口處于第二溶劑回流口上方，第二儲液室底部設有第二排水口，第二排水口處設有第二排水開關閥；第二反應釜的腔體通過第二混合氣體輸送管與第二進氣口連通，第二溶劑回流口通過第二溶劑回流管與第二反應釜的腔體連通，第二出氣口通過第三混合氣體輸送管與第一反應釜的腔體連通。

上述第三混合氣體輸送管的出氣端（即第三混合氣體輸送管與第一反應釜的腔體連通的一端）通常伸入第一反應釜內的物料中。

優選方案中，上述第一出氣口上連接有排氣管，排氣管上設有壓力控制閥，尾氣通過排氣管排出，壓力控制閥用于控制反應系統內的壓力。