[發明專利]一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料在審
| 申請號: | 201310657466.4 | 申請日: | 2013-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN104694874A | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 馬文超 | 申請(專利權)人: | 青島平度市舊店金礦 |
| 主分類號: | C23C10/50 | 分類號: | C23C10/50 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 266700 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 co2 腐蝕 滲鋁碳 鋼管 材料 | ||
技術領域
本發明公開了一種新型滲鋁碳鋼管材料制備方法,特別是一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。
背景技術
在油氣的開采過程中,由于石油和天然氣中CO2含量高,對井下采油管造成腐蝕甚至嚴重危害的事例頻繁發生,不僅給油氣田開發帶來了重大的經濟損失,同時也造成一定的環境污染。目前對CO2腐蝕控制,常采取添加鉻、鈦等價格昂貴的元素,增加鋼管的的成本,限制其在油氣田開采中的應用。
???????為了克服上述問題,本發明采用新型滲鋁碳鋼管材料,通過固體粉末工藝,經過熱浸在普通石油鋼管表面滲透敷抹一層滲鋁層,通過鋁氧化成致密的Al2O3而達到抗CO2腐蝕作用。在腐蝕過程中,表面致密的無滲的Al2O3保護膜,使得鋁原子穿過Al2O33膜到表面與氧反應的擴散速率和氧原子向內遷移的速率十分緩慢,從而阻礙氧原子與鐵基體的反應,起到保護基體的作用。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的缺陷,研發一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。
其技術方案是抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料,其特征是在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末工藝處理,通過熱浸形成滲鋁層。鋁粉固體混合粉末主要成分為:50%Al?+4%NH4Cl?+46%?Al2O3。
?將鋁粉固體混合粉末與普通石油套管N80充分混合,1000℃熱浸處理,保溫6h。
熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風吹干。本發明的特點:本滲鋁碳鋼管材料是以滲鋁為基礎研發的。滲鋁是在普通鋼表面經過熱浸而形成一層Al-Fe合金層。滲鋁的保護機制是由于在腐蝕過程中形成致密氧化鋁阻礙空氣中CO2與基體的接觸從而達到抗CO2腐蝕的效果。滲鋁層具有鋁的優良耐蝕性,而且具有良好的耐磨性能。價格較不銹鋼低廉。本發明的滲鋁碳鋼管材料正好適合油氣田開采中CO2腐蝕嚴重的環境特點。
具體實施方式
一種新型抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。其特征是在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末處理,通過熱浸形成滲鋁層。
鋁粉混合固體主要成分為50%Al?+4%NH4Cl?+46%?Al2O3。普通N80的規格:長×直徑×厚為50mm×20mm×2mm。
將100g鋁粉固體混合粉末與普通石油套管N80充分混合,1000℃熱浸處理,保溫6h。期間可以定期翻動鋼管以保證固體粉末與鋼管充分接觸混合。
熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風吹干,得到真正的滲鋁碳鋼管樣品。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





