[發(fā)明專利]一種自動回流式井口密封器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310657358.7
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN104695888B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏廣林;冀海波
• 申請（專利權(quán)）人: 丹東波紋管密封有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司21002
• 代理人: 何麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油井光桿的密封裝置，具體地說是一種自動回流式井口密封器。

背景技術(shù)

根據(jù)油田開采工藝要求，現(xiàn)采用的抽油設(shè)備主要有：往復(fù)式抽油機(jī)和螺桿式抽油機(jī)，往復(fù)式抽油機(jī)雖然在特殊工況被螺桿式抽油機(jī)取代，但往復(fù)式抽油機(jī)仍然是主要的抽油設(shè)備。往復(fù)式抽油機(jī)的光桿密封，主要用橡膠類盤根，使用過程中盤根磨損后會出現(xiàn)微量泄漏，不及時調(diào)整，泄漏介質(zhì)將污染井口周圍環(huán)境。往復(fù)式抽油機(jī)井口密封結(jié)構(gòu)形式多樣，普遍存在密封壽命短的問題，主要體現(xiàn)在：主密封件易偏磨；干運行效果差；封含水90％以上介質(zhì)效果差；介質(zhì)含沙量大易造成光桿磨損；對自然因素造成的井頭位移補償量不足；主密封失效泄漏的介質(zhì)外流污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動回流式井口密封器。該自動回流式井口密封器有效延長主密封調(diào)整時間，減少泄漏介質(zhì)對環(huán)境的污染。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自動回流式井口密封器，包括從下至上依次連接并套設(shè)于油井光桿上的連接體、調(diào)偏機(jī)構(gòu)、封井器、主密封組件及自動回流裝置，其中連接體與采油樹連接，所述自動回流裝置包括下彈簧座、壓縮彈簧、波紋管組件、上彈簧座、上盤根、限位套、上填料函體、限位膠塊及連接法蘭，其中下彈簧座與主密封組件連接，所述下彈簧座的上方依次設(shè)有壓縮彈簧和上彈簧座，所述上彈簧座的上方通過限位套與上填料函體連接，所述上填料函體內(nèi)設(shè)有上、下設(shè)置的限位膠塊和上盤根，所述波紋管組件套設(shè)于上、下彈簧座的外側(cè)、并下端與下彈簧座連接，所述波紋管組件的上端通過連接法蘭與上填料函體連接，所述連接法蘭上設(shè)有與波紋管組件內(nèi)腔連通的第一回流通道，所述第一回流通道內(nèi)設(shè)有第一單向閥，所述油井光桿上設(shè)有用于壓迫波紋管組件變形的限位裝置。

所述波紋管組件的外側(cè)設(shè)有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的下端穿過波紋管組件下端上設(shè)有的通孔與下彈簧座螺紋連接，上端依次穿過波紋管組件的上端和連接法蘭上設(shè)有的通孔與限位螺母連接；所述油井光桿向下移動時，油井光桿上的限位裝置壓迫波紋管組件的上端和連接法蘭沿雙頭螺柱向下移動。

所述第一回流通道包括收集槽和泄漏孔，所述連接法蘭的上端面設(shè)有收集槽，所述收集槽的底部設(shè)有與波紋管組件內(nèi)腔連通的泄漏孔，所述泄漏孔內(nèi)設(shè)有只允許介質(zhì)向波紋管組件內(nèi)腔回流的第一單向閥。

所述主密封組件包括下填料函體、下盤根、補償膠套及壓套，其中下填料函體套設(shè)于油井光桿上、并分為上腔體和下腔體，所述下腔體與所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)連接，所述上腔體通過連接套與自動回流裝置連接，所述連接套與上腔體的外壁之間設(shè)有與波紋管組件內(nèi)腔連通的第二回流通道，所述上腔體的底部設(shè)有分別與第二回流通道和上腔體連通的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有第二單向閥，所述上腔體內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有下盤根和補償膠套，所述下盤根和補償膠套的上端設(shè)有壓套，所述下腔體內(nèi)設(shè)有封井器。所述封井器為矩形密封圈。

所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括下導(dǎo)向環(huán)、上導(dǎo)向環(huán)、定位套、定位板、固定螺母及調(diào)節(jié)球頭，其中調(diào)節(jié)球頭套設(shè)于油井光桿上、并球狀端與所述連接體連接，所述調(diào)節(jié)球頭的另一端通過固定螺母與主密封組件連接，所述下導(dǎo)向環(huán)和上導(dǎo)向環(huán)由下至上依次與調(diào)節(jié)球頭的球狀端配合，所述下導(dǎo)向環(huán)和上導(dǎo)向環(huán)的外側(cè)留有間隙地設(shè)有定位套，所述定位套的下端與連接件連接，上端與定位板連接。

所述調(diào)節(jié)球頭的球狀端端面上對稱設(shè)有兩個盲孔，所述連接體通過防轉(zhuǎn)銷與調(diào)節(jié)球頭上的盲孔連接，所述盲孔的直徑大于防轉(zhuǎn)銷的直徑。

所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防塵罩。所述封井器和主密封組件外側(cè)分別連接有封井器手柄和主密封手柄。所述上盤根的外圓為錐形。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果：

1.本發(fā)明普遍適用于光桿相對井頭偏移及傾斜的油井。

2.本發(fā)明設(shè)有自動回流裝置，有效延長主密封調(diào)整時間，減少環(huán)境污染。

3.本發(fā)明主密封是由芳綸盤根和補償橡膠組成，密封效果好，使用壽命長。

4.本發(fā)明通過增加介質(zhì)泄漏腔內(nèi)壓力，改變介質(zhì)流動方向，利用單向閥控制泄漏介質(zhì)單向回流，實現(xiàn)介質(zhì)泄漏而不外流的目的。

5.本發(fā)明提高調(diào)偏機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和外部防護(hù)，保證主密封不偏磨，延長使用壽命；使用高耐磨性材質(zhì)，增加橡膠彈性補償，延長一次緊固使用時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。