[發(fā)明專利]一種以蓖麻油為結(jié)合劑的鎂白云石質(zhì)耐火搗打料有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310657204.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103626507A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 裘偉;石忠大;江茂龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海城市金福鋒耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114213 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓖麻油 結(jié)合 白云石 耐火 搗打料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼AOD精煉爐搗打料,尤其涉及一種以蓖麻油為結(jié)合劑的鎂白云石質(zhì)耐火搗打料。
背景技術(shù)
在我國(guó)不銹鋼精煉設(shè)備以AOD爐、GOR爐和VOD鋼包為主。在不銹鋼精煉的耐材選擇方面,由于鎂鈣質(zhì)耐火材料具有原料分布廣泛、成本低廉、高溫穩(wěn)定性好、在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)環(huán)境和鋼水沒有污染、并能從一定程度上降低鋼水中的S、P等雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),而被我國(guó)大部分的AOD爐、GOR爐和VOD鋼包采用做工作襯磚。
但是鎂鈣質(zhì)耐火材料的缺點(diǎn)也很明顯,由于含有游離氧化鈣,易發(fā)生水化反應(yīng),影響使用效果。所以在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和使用過程中,鎂鈣質(zhì)耐火材料都極力避免與水接觸。目前鎂鈣質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)過程中已采用無(wú)水結(jié)合劑、儲(chǔ)運(yùn)過程采用密封包裝,解決了生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)的水化問題。但在使用過程中,由于在砌筑不銹鋼精煉設(shè)備的耐火磚時(shí),有些特殊區(qū)域結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空隙狹小,無(wú)法使用耐火磚,必須由工人使用不定型耐火材料人工填補(bǔ)。因此耐火搗打料應(yīng)運(yùn)而生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以工業(yè)用蓖麻油為結(jié)合劑的鎂白云石質(zhì)耐火搗打料,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,不含對(duì)鋼水有害的雜質(zhì),易燒結(jié)、強(qiáng)度高,適合配合鎂鈣質(zhì)耐火磚使用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種以工業(yè)用蓖麻油為結(jié)合劑的鎂白云石質(zhì)耐火搗打料,其特征在于,其各原料組分按重量百分比組成如下:
鎂鈣砂MgO:65%、CaO:29%、Al2O3+Fe2O3+SiO2≤3%,分別制成A、B、C三種粒度:
其中:8≥A>3mm0~15%,不包括0;
3≥B>1mm35~25%;
1≥C>0mm22~20%;
蓖麻油結(jié)合劑(外加):6%~7%;
98電熔鎂240目:25.5%;
鉻綠:1%~2%;
92硅灰:0.5%;
螢石粉325目:2%;
樹脂粉4012(熱固性):1%。
所述的鎂鈣砂采用高溫回轉(zhuǎn)窯燒制,其主要成分按重量百分比含量為:MgO≥65%,CaO29%,雜質(zhì)總量(Al2O3+Fe2O3+SiO2)≤3%,顆粒體積密度≥3.25g/cm3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明不含水也無(wú)需加水,并在包裝上使用真空包裝,使材料在運(yùn)輸過程中不易發(fā)生水化,可以更好的使用。
2)經(jīng)濟(jì)適用且無(wú)毒無(wú)害,適用方便。
3)不含污染鋼液的雜質(zhì),并且可以起到凈化鋼水的作用,尤其適宜冶煉潔凈鋼和高純度鋼使用。
4)易燒結(jié)、抗熱震性好,在不銹鋼精煉設(shè)備的烘烤階段即可擁有較高強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種以工業(yè)用蓖麻油為結(jié)合劑的鎂白云石質(zhì)耐火搗打料,其各原料組分按重量百分比組成如下:
鎂鈣砂MgO:65%、CaO:29%、Al2O3+Fe2O3+SiO2≤3%,分別制成A、B、C三種粒度:
其中:8≥A>3mm0~15%;
3≥B>1mm35~25%;
1≥C>0mm22~20%;
蓖麻油結(jié)合劑(外加):6%~7%;
98電熔鎂240目:25.5%;
鉻綠:1%~2%;
92硅灰:0.5%;
螢石粉325目:2%;
樹脂粉4012(熱固性):1%。
鎂鈣砂采用高溫回轉(zhuǎn)窯燒制,其主要成分按重量百分比含量為:MgO≥65%,CaO29%,雜質(zhì)總量(Al2O3+Fe2O3+SiO2)≤3%,顆粒體積密度≥3.25g/cm3。
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