[發(fā)明專利]一種制造超薄壁微小圓筒件的模具與方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310657043.2
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103639227A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春舉;徐杰;單德彬;郭斌
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/20
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

1.一種制造超薄壁微小圓筒件的模具，其特征在于：其包括上模座(1)、下模座(2)、沖頭固定板(3)、上沖頭(4)、凹模固定板(5)、活動凹模(6)、下沖頭(7)、凸模墊板(8)、加熱圈(9)、凹模墊板(12)、多個導(dǎo)套(10)和多根導(dǎo)柱(11)，所述上模座(1)和下模座(2)上下平行設(shè)置，上模座(1)的四周沿上模座(1)的厚度方向穿設(shè)有多個導(dǎo)套(10)，每根導(dǎo)柱(11)的一端均穿設(shè)在下模座(2)的底端面上，每根導(dǎo)柱(11)的另一端均可滑動設(shè)置在對應(yīng)的導(dǎo)套(10)內(nèi)，上沖頭(4)的上端與凸模墊板(8)相連接，凸模墊板(8)固定在沖頭固定板(3)內(nèi)，沖頭固定板(3)固定在上模座(1)的底端面上，凹模固定板(5)固定在下模座(2)上，所述凹模固定板(5)上設(shè)有凹模安放孔(5-1),活動凹模(6)設(shè)置在凹模安放孔(5-1)內(nèi)，下沖頭(7)設(shè)置在活動凹模(6)內(nèi)且底部與凹模墊板(12)相接，凹模墊板(12)位于下模座(2)和活動凹模(6)之間且兩端嵌入凹模固定板(5)內(nèi)，所述加熱圈(9)設(shè)置在凹模固定板(5)的外側(cè)面，上沖頭(4)與下沖頭(7)的中心線重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造薄壁微小圓筒件的模具，其特征在于：所述上沖頭(4)的底部沿下模座(2)的厚度方向延伸出一工作帶(4-1)，工作帶(4-1)的長度為0.8～1.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制造薄壁微小圓筒件的模具，其特征在于：所述沖頭固定板(3)通過緊固螺釘固定在上模座(1)的底端面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造薄壁微小圓筒件的模具，其特征在于：所述凹模固定板(5)通過緊固螺釘固定在下模座(2)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造薄壁微小圓筒件的模具，其特征在于：所述沖頭固定板(3)、上沖頭(4)、活動凹模(6)、下沖頭(7)、凸模墊板(8)和凹模墊板(12)均采用高鉻合金工具鋼Cr12Mo制成。

6.一種使用權(quán)利要求1所述的模具制造薄壁微小圓筒件的方法，其特征在于：具體步驟為：

步驟一：將經(jīng)過體積不變原理計算所加工的坯料放入活動凹模(6)的型腔內(nèi)，并通過加熱圈(9)將模具和坯料加熱到100-600℃；

步驟二：在該溫擠壓溫度下，通過壓力機(jī)向下運行驅(qū)動上沖頭(4)向下運動，坯料在上沖頭(4)的作用下產(chǎn)生塑性變形，通過反擠在上沖頭(4)與活動凹模(6)之間充填形成超薄壁結(jié)構(gòu)；

步驟三：壓力機(jī)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的載荷時，保壓1-5分鐘，然后卸去設(shè)備壓力，此時薄壁微小圓筒件的工件成形完畢；

步驟四：將模具和步驟三中成形的工件進(jìn)行冷卻，當(dāng)模具和工件冷卻到50℃以下時，開始取樣；首先，上移上沖頭(4)使其與工件分離，再通過向上移動下沖頭(7)將工件從活動凹模(6)的型腔中取出。