[發明專利]一種帶內螺旋輥筒循環加熱輥及加熱方法

有效

• 申請號: 201310656738.9
• 申請日: 2013-12-09
• 公開（公告）號: CN103640309A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 葉理明;吳春來;王新利
• 申請（專利權）人: 玉田縣盛田印刷包裝機械有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本發明涉及一種帶內螺旋輥筒循環加熱輥及加熱方法，特別是水性干式覆膜機和預涂膜覆膜機的貼合加熱鋼輥及加熱方法，屬于覆膜機技術領域。

背景技術

目前，人們常用的貼合鋼輥內部加熱結構有兩種方式，一種是輥筒內部采用大功率加熱管，外側有導熱油箱，將導熱油加注到輥筒內部，是整個輥筒里注滿導熱油，加熱管浸在導熱油里，加熱管加熱后導熱油被加熱到設定溫度，這種加熱方式的缺點是：導熱油被加熱后會散發一種氣味，影響環境，不節能。另一種結構是輥筒內部，再加一個內輥筒，這種加熱方式可加注水或者是導熱油，缺點是水或油的循環速度慢，會停留在輥筒內部，造成輥表面溫度不穩定，回水溫度低，直接影響機械的覆膜速度及覆膜質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶內螺旋輥筒循環加熱輥及加熱方法，采用水加熱方式，提高熱水循環速度；進一步穩定貼合鋼輥表面溫度，提高整機速度及覆膜質量，解決背景技術存在的上述問題。

本發明的技術方案如下：

一種帶內螺旋輥筒循環加熱輥，熱源由模溫機提供，包含金屬軟管、旋轉接頭、虹吸管、外螺旋輥筒、導水管及外輥筒，外螺旋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積，使整個系統循環壓力一致；外螺旋輥筒的外表面與外輥筒的內表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺旋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內構成熱水通道，外螺旋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉軸上，旋轉軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉接頭的進水口連通，導水管另一端與穿過外螺旋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉接頭的出水口連通；旋轉接頭的出水口和旋轉接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機連接，形成一條熱水循環通道。

所述的多頭螺紋，是指有兩條以上螺旋槽的螺紋。例如：四頭螺紋，四頭螺紋為梯形截面螺紋。

一種帶內螺旋輥筒循環加熱方法，包含如下步驟：①采用帶內螺旋輥筒循環加熱輥，熱源由模溫機提供，外螺旋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積，使整個系統循環壓力一致；外螺旋輥筒的外表面與外輥筒的內表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺旋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內構成熱水通道，外螺旋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉軸上，旋轉軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉接頭的進水口連通，導水管另一端與穿過外螺旋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉接頭的出水口連通；旋轉接頭的出水口和旋轉接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機連接；②模溫機的熱水通過旋轉接頭的進水口進入虹吸管、導水管，進入外螺旋輥筒一端，再經過多條螺旋槽構成的熱水通道，回流到外螺旋輥筒的另一端，經旋轉接頭出水口回流到模溫機內繼續加熱循環，熱水的溫度通過貼合鋼輥內壁傳導到的表面，使溫度達到設定溫度。

本發明的積極效果是，貼合鋼輥表面升溫快，熱水循環快，無論是水性干式覆膜，還是預涂膜，膜觸到輥筒后，表面上的膠水，瞬時就能達到完全融化狀態，使之與紙張完全貼合，且貼合牢固、亮度高、無雪花氣泡，并且節能高效，與同類產品相比，降低耗電量15%以上，整體降低加工成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的實施例外螺旋輥筒圖；

圖中：外輥筒1、外螺旋輥筒2、導水管3、旋轉接頭4、虹吸管5、進水口6、出水口7、模溫機8。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步說明。

一種帶內螺旋輥筒循環加熱輥，熱源由模溫機8提供，包含金屬軟管、旋轉接頭4、虹吸管5、外螺旋輥筒2、導水管3及外輥筒1，外螺旋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積，使整個系統循環壓力一致；外螺旋輥筒的外表面與外輥筒的內表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺旋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內構成熱水通道，外螺旋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉軸上，旋轉軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉接頭的進水口6連通，導水管另一端與穿過外螺旋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉接頭的出水口7連通；旋轉接頭的出水口和旋轉接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機連接，形成一條熱水循環通道。

本實施例的多頭螺紋，是四頭螺紋，四頭螺紋為梯形截面螺紋。

一種帶內螺旋輥筒循環加熱方法，包含如下步驟：①采用帶內螺旋輥筒循環加熱輥，熱源由模溫機提供，外螺旋輥筒的外螺紋采用螺距相等的多頭螺紋，多頭螺紋的多條螺旋槽截面積剛好等于模溫機熱水出口的截面積，使整個系統循環壓力一致；外螺旋輥筒的外表面與外輥筒的內表面相互貼合，形成貼合鋼輥，外螺旋輥筒多頭螺紋的多條螺旋槽在貼合鋼輥內構成熱水通道，外螺旋輥筒與外輥筒一起設置在旋轉軸上，旋轉軸為空心軸，中心設有導水管；導水管一端通過虹吸管與旋轉接頭的進水口連通，導水管另一端與穿過外螺旋輥筒中心線，與多頭螺紋的多條螺旋槽構成的熱水通道一端連通，熱水通道另一端與旋轉接頭的出水口連通；旋轉接頭的出水口和旋轉接頭的進水口分別通過金屬軟管與模溫機連接；②模溫機的熱水通過旋轉接頭的進水口進入虹吸管、導水管，進入外螺旋輥筒一端，再經過多條螺旋槽構成的熱水通道，回流到外螺旋輥筒的另一端，經旋轉接頭出水口回流到模溫機內繼續加熱循環，熱水的溫度通過貼合鋼輥內壁傳導到的表面，使溫度達到設定溫度。