[發(fā)明專利]防開裂的預(yù)制墻的墻板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310656575.4
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103603545A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛浩;薛從慶
• 申請（專利權(quán)）人: 天津東慶科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: E04H17/16
• 分類號: E04H17/16
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防開裂的預(yù)制墻的墻板。

背景技術(shù)

目前，全國各地均在大搞城市建設(shè)，各種建筑項目在全國各地數(shù)不勝數(shù)，其中需要大量的臨時性或半臨時性圍墻。而使用傳統(tǒng)工藝建成的粘土磚屬于重型墻體，施工速度極慢且圍墻到最后只能拆掉，這造成了很大的資源浪費和人力浪費。

為克服傳統(tǒng)粘土磚墻的不足，現(xiàn)代有人提出了彩鋼板圍墻，但是彩鋼板圍墻使用性差，較易傾倒，同時由于屬于鋼材，易丟失，老化期短，抗風(fēng)能力差。同時外觀較差容易變形及污染，對整體環(huán)境破壞大，不可打廣告，且使用期限較短，往往大型工程需要多次采購，總成本較高。

預(yù)制墻的出現(xiàn)克服了上述不足，一般預(yù)制墻包括墻板、地梁、立柱和扣梁，各組件間采用槽棱配合定位，但是現(xiàn)在的墻板兩側(cè)嵌合槽的設(shè)置破壞了周緣的應(yīng)力，在受力較大時容易出現(xiàn)嵌合槽處的破損，導(dǎo)致墻體破裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種防開裂的預(yù)制墻的墻板。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種防開裂的預(yù)制墻的墻板，包括墻體和形成在墻體左右側(cè)邊和上下側(cè)邊上分別形成有嵌合槽，在所述的墻體中心居中地設(shè)置有填充板，所述的墻板的左右兩側(cè)的嵌合槽對稱設(shè)置，所述的上下兩側(cè)的嵌合槽對稱設(shè)置，兩相鄰側(cè)的嵌合槽錯開設(shè)置。

所述的填充板為密度板、泡沫板或者竹板。

所述的填充板的長度為墻板總長度的1/2-2/3,所述的填充板的寬度為墻板總寬度的1/2-2/3，所述的填充板厚度為墻板總厚度的1/4-1/3。

所述的嵌合槽的深度在1-3cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的墻板兩相鄰側(cè)的嵌合槽錯開設(shè)置，采用兩相鄰的嵌合槽的錯開設(shè)置，提高了墻板的抗形變能力，有效避免應(yīng)為完全對稱設(shè)置導(dǎo)致的墻板開裂等現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時在墻板中間加持設(shè)置泡沫板并將其澆注為一體，使得墻板保留預(yù)定厚度和強(qiáng)度的同時，減輕了重量。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為本發(fā)明立柱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明立柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所示為本發(fā)明地梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為本發(fā)明地梁的軸向側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所示為本發(fā)明墻板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7所示為本發(fā)明墻板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8所示為本發(fā)明柱帽的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9所示為本發(fā)明柱帽的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10所示為本發(fā)明扣梁的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11所示為本發(fā)明扣梁的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-11所示，本發(fā)明的預(yù)制墻由墻2板、地梁3、立柱1以及扣梁4組成，其中，所述的墻板2左右側(cè)邊和上下側(cè)邊上分別形成有嵌合槽，所述的地梁3為方筒狀結(jié)構(gòu)，所述的地梁上表面上設(shè)置有與所述的墻板下表面對應(yīng)的下定位棱31，所述的下定位棱的長度小于地梁的長度并居中設(shè)置以在兩端留出與立柱嵌合的余量。所述的立柱1為方形筒狀結(jié)構(gòu)，在所述的立柱左右側(cè)面的上端部形成有允許所述的扣梁穿過的上定位孔11，在所述的立柱左右側(cè)面的下端部形成有可匹配允許所述的地梁嵌合其中的開口12，在所述的立柱左右側(cè)面中間，即開口和上定位孔間形成有與所述的墻板左右側(cè)嵌合槽對應(yīng)的側(cè)定位棱13，所述的扣梁4兩端分別插入兩相鄰的立柱上定位孔11中，所述的扣梁下表面形成有與所述的墻板上側(cè)嵌合槽對應(yīng)的上定位棱41，所述的上定位棱41的長度小于扣梁的長度并居中設(shè)置以在兩端留出與立柱嵌合的余量。

作為一個能在左右方向無限延長的結(jié)構(gòu)，墻板上下兩側(cè)均有槽棱配合定位，所述的槽棱的高度或深度在1-3cm，嵌合式結(jié)構(gòu)有效提高了組裝的便利性，同時也為重復(fù)利用提供了條件。而采用上下夾持左右定位的方式更提高了墻板定位的穩(wěn)定性，提高整體強(qiáng)度。立柱采用下部開口而上部開孔的方式，能將立柱的重量和扣梁整合為一體，提高對墻板的定位效果，下部開口式設(shè)計則便于立柱與地梁的配合，保持立柱的穩(wěn)定性。