[發(fā)明專利]傳動(dòng)片淬火工藝及傳動(dòng)片淬火工藝用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310656459.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN103627874A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭方賜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江龍華汽配制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/18;C21D1/673
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.傳動(dòng)片淬火工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、加熱：將傳動(dòng)片加熱到700攝氏度到800攝氏度的淬火溫度；

b、保持：將步驟a中的傳動(dòng)片加熱到淬火溫度后保持11分鐘到12分鐘；

c、傳動(dòng)片置位：將步驟b中的傳動(dòng)片取出放置在模具內(nèi)并保證模具溫度不超過(guò)120攝氏度；

d、加壓：對(duì)步驟c中的模具施加8噸到10噸的壓力并保證模具溫度不超過(guò)120攝氏度；

e、壓力保持：步驟d中的模具施加壓力到特定值后保持50秒到70秒并保證模具溫度不超過(guò)120攝氏度；

f、取出：將步驟e中得到的傳動(dòng)片取出；

g、回火：將步驟f中制得的傳動(dòng)片進(jìn)行回火，回火溫度為400攝氏度到420攝氏度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片淬火工藝，其特征在于：所述步驟c、d、e中均通過(guò)水冷方式保證模具溫度不超過(guò)120攝氏度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片淬火工藝，其特征在于：所述d步驟中采用液壓機(jī)對(duì)模具施加壓力。

4.一種如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)片淬火工藝用模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）上設(shè)有上模腔（11），所述下模具（2）上設(shè)有下模腔（21），所述上模腔（11）與下模腔（21）組合后與傳動(dòng)片形狀相適配，其特征在于：所述上模具（1）上設(shè)有用于冷卻上模具（1）且不與上模腔（11）相通的上模具冷卻水槽（12），所述下模具（2）上設(shè)用于冷卻下模具（2）且不與下模腔（21）相通的下模具冷卻水槽（22），所述上模腔（11）和下模腔（21）的表面精糙度精度均高于Ra0.4。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)片淬火工藝用模具，其特征在于：所述上模具冷卻水槽（12）呈螺旋形，所述下模具冷卻水槽（22）呈螺旋形。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)片淬火工藝用模具，其特征在于：所述上模腔（11）和下模腔（21）均通過(guò)磨削工加工方法保證表面精糙度精度。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)片淬火工藝用模具，其特征在于：所述下模具（2）上設(shè)有用于提高下模具（2）與下模具（2）組合精度的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在下模具（2）上的導(dǎo)向柱（23）和設(shè)置在上模具（1）上與導(dǎo)向柱（23）相適配的導(dǎo)向孔（13），所述導(dǎo)向孔（13）開口處設(shè)有便于導(dǎo)向柱（23）進(jìn)入的倒角。