[發(fā)明專利]液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310656436.1 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103642956A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭巖;張鵬;談慶;雷震東;王紅軍;徐長存;張玉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市東方環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06;C21B3/08;F22B1/04 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 任益 |
| 地址: | 214125 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液態(tài) 爐渣 滾筒 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
1.液態(tài)高爐渣?;岸酀L筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:包括一級汽化滾筒?;瘋}(5)、二級汽化滾筒存儲倉(9)、三級滾筒冷卻器(10)以及余熱回收系統(tǒng),所述一級汽化滾筒粒化倉(5)的進(jìn)料口設(shè)置有與高爐出渣口連通的用于輸送高爐渣的液態(tài)渣流槽(3)以及對高爐渣進(jìn)行破碎粒化的?;鳎?),一級汽化滾筒粒化倉(5)與二級汽化滾筒存儲倉(9)、二級汽化滾筒存儲倉(9)與三級滾筒冷卻器(10)之間分別通過下料管串聯(lián)連通,三級滾筒冷卻器(10)的出料口通過下料管連通渣粒收集裝置;
所述一級汽化滾筒?;瘋}(5)、二級汽化滾筒存儲倉(9)以及三級滾筒冷卻器(10)上均設(shè)置有汽水進(jìn)出口;
所述余熱回收系統(tǒng)包括通過輸水管道與水源連通的給水泵(13),給水泵的出水端通過輸水管道連通除氧器(11)以及汽包(6),從除氧器輸出的冷卻水依次經(jīng)三級滾筒冷卻器(10)、二級汽化滾筒存儲倉(9)以及一級汽化滾筒?;瘋}(5)后流向汽包(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述一級汽化滾筒粒化倉(5)、二級汽化滾筒存儲倉(9)以及三級滾筒冷卻器(10)上還分別設(shè)置有渣棉出口,渣棉出口連通抽風(fēng)集棉系統(tǒng);所述抽風(fēng)集棉系統(tǒng)包括通過抽風(fēng)管道分別與一級汽化滾筒粒化倉(5)、二級汽化滾筒存儲倉(9)以及三級滾筒冷卻器(10)上的渣棉出口連通的捕棉器,捕棉器通過抽風(fēng)管道連通引風(fēng)機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述一級汽化滾筒粒化倉(5)、二級汽化滾筒存儲倉(9)以及三級滾筒冷卻器(10)均為通過支撐架支撐并橫向放置的筒體結(jié)構(gòu),筒體的壁面采用膜式密排管串聯(lián)布置而成,筒體通過設(shè)置在倉體外部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動以筒體中心軸線為中心軸旋轉(zhuǎn);所述膜式密排管的進(jìn)出水端與汽水進(jìn)出口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述水源與給水泵之間輸水管道上設(shè)置有軟化水箱(12),所述余熱回收系統(tǒng)中的每段輸水管道上分別設(shè)置一水閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述捕棉器與引風(fēng)機(jī)之間的每段抽風(fēng)管道上分別設(shè)置一風(fēng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述一級汽化滾筒?;瘋}(5)包括相互連通的前置倉(51)、中倉(52)以及后置倉(53);所述液態(tài)渣流槽(3)以及?;鳎?)均設(shè)置在前置倉的進(jìn)料口處,前置倉(51)的后端與中倉(52)的前端采用機(jī)械密封相連,中倉(52)的后端與后置倉(53)的前端采用機(jī)械密封相連,汽水進(jìn)出口設(shè)置在后置倉的末端中心;
所述中倉(52)為采用膜式密排管串聯(lián)布置而成的可回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu),中倉內(nèi)腔中設(shè)置有螺旋輸料冷卻管(58),膜式密排管的進(jìn)出水端分別通過管道連通汽水進(jìn)出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)高爐渣粒化及多滾筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述中倉內(nèi)腔的中后段還布設(shè)有料幕防磨揚(yáng)板(57)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)高爐渣?;岸酀L筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述中倉的橫截面為圓形或多邊形,筒式中倉的縱剖面是矩形、兩頭小中間大的橄欖形或者一頭大一頭小的錐形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)高爐渣?;岸酀L筒余熱回收系統(tǒng),其特征在于:所述前置倉的上部以及后置倉的上部分別設(shè)置有朝向前置倉內(nèi)腔和中倉內(nèi)腔的速凝劑噴射裝置(59)。
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