[發(fā)明專利]一種微波介質(zhì)陶瓷的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310655810.6
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN103693957A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙可淪
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市大富科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/49
• 分類號: C04B35/49;C04B35/626
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 何青瓦

1.一種微波介質(zhì)陶瓷材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

將包括鈦、錫、鋯的氧化物的材料經(jīng)第一細(xì)化混合得到混合物；

將所述混合物經(jīng)微波加熱合成鋯錫鈦基亞微米級粉體；

往所述鋯錫鈦基亞微米級粉體加入鋯錫鈦基納米粉體，經(jīng)第二細(xì)化混合均勻后得到復(fù)相鋯錫鈦基粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述將包括鈦、錫、鋯的氧化物的材料經(jīng)第一細(xì)化混合得到混合物的步驟包括：

將包括鈦、錫、鋯的氧化物的材料進(jìn)行循環(huán)攪拌，經(jīng)球磨混合均勻，加入鋯錫鈦基納米粉體攪拌均勻得到所述混合物，然后進(jìn)行干燥處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述經(jīng)球磨混合的步驟包括：

以二氧化鋯磨球為研磨介質(zhì)，無水乙醇或去離子水為溶劑，球磨混合時間為8-12小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述加入納米鋯錫鈦基粉體的量為所述包括鈦、錫、鋯的氧化物的材料總量的1-10wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述將所述混合物經(jīng)微波加熱合成鋯錫鈦基亞微米粉體的步驟包括：

將所述混合物置于微波燒結(jié)爐內(nèi)，以10～100℃/Min速率升溫至850～1000℃，保溫0.5-1小時，燒結(jié)后的混合物進(jìn)行循環(huán)攪拌得到鋯錫鈦基亞微米粉體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的制備方法，其特征在于，所述鈦、錫、鋯的氧化物分別為TiO₂、SnO₂、ZrO₂。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述包括鈦、錫、鋯的氧化物的材料包括以下質(zhì)量百分比的組分：TiO₂：32-45%；SnO₂：12-18%；ZrO₂：38-50%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的制備方法，其特征在于，所述往所述鋯錫鈦基微米粉體加入鋯錫鈦基納米粉體的步驟包括：

往所述鋯錫鈦基微米粉體加入含鋯錫鈦基納米粉體的酒精懸濁液，其中，所述含鋯錫鈦基納米粉體的酒精懸濁液中鋯錫鈦基納米粉體含量為所述鋯錫鈦基亞微米級粉體的5-15wt%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括：

通過濕化學(xué)法或通過固相反應(yīng)與機(jī)械力相結(jié)合的化學(xué)法制備所述鋯錫鈦基納米粉體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的制備方法，其特征在于，所述得到復(fù)相鋯錫鈦基粉末的步驟之后，還包括：

往所述復(fù)相鋯錫鈦基粉末中添加改性劑和/或燒結(jié)助劑，通過粉料造粒將所述復(fù)相鋯錫鈦基粉末制成粉末顆粒。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述通過粉料造粒將所述復(fù)相鋯錫鈦基粉末制成粉末顆粒的步驟之后，還包括：將所述粉末顆粒制成所需形狀的坯料。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述將所述粉末顆粒制成所需形狀的坯料的步驟之后，還包括：將所述坯料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得到微波介質(zhì)陶瓷。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述將所述坯料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得到微波介質(zhì)陶瓷的步驟包括：將所述坯料于微波燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到鋯錫鈦基微波介質(zhì)陶瓷。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法，其特征在于，所述將所述坯料于微波燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)的步驟包括：以5～10℃/min從室溫升溫至550～650℃保溫0.3～0.8小時，然后以8～20℃/min升溫速率升至1150～1300℃保溫1～2小時，隨爐冷卻。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制備方法，其特征在于，所述微波燒結(jié)爐為微波實驗爐、微波推板窯、微波輥道窯中的任意一種。