[發明專利]一種高暫載率的逆變式直流弧焊機

無效

• 申請號: 201310655790.2
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103624364A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 楊林聰
• 申請（專利權）人: 溫嶺萬順機電制造有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/32
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術領域

本發明涉及一種高暫載率的逆變式直流弧焊機。

背景技術

中國專利號為201220612125.6的實用新型專利，公開日為2013年04月24日，公開了一種超小型高負載持續率逆變焊機的電路板結構，包括逆變主電路、IGBT的驅動電路、PWM脈沖寬度調制電路、焊機輸出特性控制電路和電源電路；逆變主電路由輸入濾波電路、上電緩沖電路和單管IGBT組成；其特征在于：所有的這些電路部分和元器件布置在三電路板上；三塊電路板之間采用排式插針/插座進行電氣間的連接；三塊電路板之中兩塊大電路板尺寸一樣，縱向平行布置，另外一塊為小電路板，小電路板連接在上述其中一塊大電路板上。缺點是內部結構復雜、通風不合理，體積大，控制電路復雜，所用元器件多，可靠性差，測試復雜，不利于維修，生產效率低，成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種通過在焊機內部相互平行的線路板和絕緣板的上下兩端安裝功率散熱器和輸出整流散熱器形成密封散熱通道，提高了整機的通風效果的高暫載率的逆變式直流弧焊機。

按照本發明提供的一種高暫載率的逆變式直流弧焊機采用的主要技術方案為：包括殼體以及設置所述殼體內的線路板和電器元件，所述殼體的前后板上分別具有進風口和出風口，位于所述后板上的所述進風口處安裝有風機，所述殼體內還設置有一與所述線路板平行設置的絕緣隔板，所述絕緣隔板與所述線路板之間分別設置有兩塊功率散熱器和輸出整流散熱器，兩塊所述功率散熱器和兩塊所述輸出整流散熱器的兩端分別安裝在所述絕緣隔板與所述線路板的上下兩端，兩塊所述功率散熱器、兩塊所述輸出整流散熱器以及所述絕緣隔板圍成用于電器元件散熱的散熱通道。

本發明提供的高暫載率的逆變式直流弧焊機還可具有如下附屬技術特征：

所述電器元件包括主變壓器和電解電容，所述主變壓器設置在兩塊所述輸出整流散熱器之間，所述電解電容設置在兩塊所述功率散熱器之間。

所述電器元件還包括多個IGBT和快恢復二極管，所述IGBT分別安裝在兩個所述功率散熱器外側，所述快恢復二極管分別安裝在兩個所述輸出整流散熱器的外側。

所述電器元件還包括設置在所述線路板上端的所述功率散熱器上的整流橋，在所述整流橋右側設置有輔助電源板，所述輔助電源板的兩端分別安裝在上端的所述功率散熱器和所述輸出整流散熱器上。

所述殼體中的后板上位于所述進風口上方設置有電源開關和進線端口。

兩塊所述輸出整流散熱器通過輸出鋁排相連接，所述殼體中的前板上位于所述出風口下方設置有快速插座，所述輸出鋁排連接在所述快速插座上。

所述殼體中的前板的上部設置有電流電位器和指示燈。

所述進風口上安裝有風機網罩。

所述線路板上具有相連接的控制電路、輸入整流電路、濾波電路、全橋式逆變電路、中頻變壓電路以及輸出整流電路，所述輸入整流電路對工頻交流電進行整流后輸入濾波電路濾波成直流，經由全橋式逆變電路逆變為高頻交流電，再經所述中頻變壓電路變壓后經輸出整流電路整流后輸出。

相連接的所述整流橋D11、D15構成所述輸入整流電路，相連接的所述電解電容C27-C28構成所述濾波電路，相連接的IGBT1-IGBT4構成所述全橋式逆變電路，相連接的快恢復二極管D10、D12、D13、D14構成所述輸出整流電路，所述中頻變壓電路為主變壓器T1。

采用本發明提供的高暫載率的逆變式直流弧焊機帶來的有益效果為：通過在焊機內部相互平行的線路板和絕緣板的上下兩端安裝功率散熱器和輸出整流散熱器形成密封散熱通道，提高了整機的通風效果，使得焊機的負載持續率高達60%，有效保證了用戶提高生產效益，降低人工損耗；通過采用獨特的器件分布結構，使得整機的通風效果明顯提高，發熱器件均布置在風道上，既可以很好的散熱又可以減少散熱器的面積，大大的降低機器成本，最主要是整個逆變電焊機的體積和重量大大減小，同時整體結構設計精巧，具有層次感，提高了焊機整體的美觀。

附圖說明

圖1為本發明所述的高暫載率的逆變式直流弧焊機的結構圖。

圖2為本發明所述的高暫載率的逆變式直流弧焊機的內部結構圖。

圖3為本發明所述的高暫載率的逆變式直流弧焊機的分解結構圖。

圖4為本發明所述的高暫載率的逆變式直流弧焊機的電路圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的詳述：