[發(fā)明專利]一種制備單片集成電容觸摸屏的高精度小片拼貼系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310655425.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103677474A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲魯杰;梅文輝;敦士軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山新諾科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F3/044 | 分類號(hào): | G06F3/044 |
| 代理公司: | 廣東中億律師事務(wù)所 44277 | 代理人: | 覃向紅;杜海江 |
| 地址: | 528437 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 單片 集成 電容 觸摸屏 高精度 小片 拼貼 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種觸摸屏制作系統(tǒng),特別是一種單片集成電容觸摸屏制作過程中的高精度小片拼貼系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
現(xiàn)有平行光制作OGS技術(shù)主要分為如下三類:?
大片制程,利用已經(jīng)強(qiáng)化的玻璃基板,利用平行光曝光機(jī),在按照一定排版的掩膜板作用下,形成一定排版的大片OGS,后進(jìn)行絲印,切割,CNC及二次強(qiáng)化等制程,得到小片OGS產(chǎn)品。?
小片制程,先形成小片Cover?Lens,在利用小片制程平行光曝光機(jī),利用掩膜板(MASK),ITO工序先抓取黑色或白色邊框進(jìn)行對(duì)位,后續(xù)每道工序皆是該工序MASK與上道或前道工序留下的CCD容易識(shí)別的MARK(如ITO,Metal等)對(duì)位,精確的套合每道工序的圖形,直接形成各尺寸OGS產(chǎn)品。?
小片拼接法,采用小片Cover?Lens貼合大片托盤玻璃后使用平行光曝光的工藝,利用掩膜的方式形成大版OGS,后與母板分離得到小片OGS產(chǎn)品。?
上述三種技術(shù)方案中,大片制程產(chǎn)品對(duì)位精度高,但其又有如下缺點(diǎn):?
其一,成型產(chǎn)品強(qiáng)化應(yīng)力受限。?
其二,不能進(jìn)行2.5D或3D新型產(chǎn)品制造。?
其三,絲印,切割,CNC及二次強(qiáng)化技術(shù)難點(diǎn)較多,造成成品良率較低。?
其四,二次強(qiáng)化(HF)造成的環(huán)境污染和對(duì)員工的人身傷害危害巨大。?
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種能夠確保小片玻璃貼合位置與掩膜板圖形準(zhǔn)確重合,環(huán)境污染較小,能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)需求的制備單片集成電容觸摸屏的高精度小片拼貼系統(tǒng)。?
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:?
一種制備單片集成電容觸摸屏的高精度小片拼貼系統(tǒng),包括:?
承載母板:用于承載小片玻璃,所述承載模板設(shè)置有用于精確定位的對(duì)位標(biāo)識(shí)。?
視覺識(shí)別系統(tǒng):用于識(shí)別承載母板的位置信息和排列在所述承載母板上的小片玻璃的坐標(biāo)位置。?
掩膜板系統(tǒng):用于設(shè)計(jì)光刻掩膜板的填充圖形,并生成填充圖形的坐標(biāo)位置。?
排版系統(tǒng):根據(jù)視覺識(shí)別系統(tǒng)生成的承載母板位置信息和填充圖形的坐標(biāo)位置,將小片玻璃排列到承載母板上。?
檢測(cè)系統(tǒng):用于計(jì)算視覺識(shí)別系統(tǒng)獲取的各小片玻璃坐標(biāo)位置和對(duì)應(yīng)的填充圖形的坐標(biāo)位置偏差,確定承載母板上小片玻璃的拼貼精度。?
分揀系統(tǒng):用于將拼貼合格的承載母板和不合格的承載母板分開。?
整平烘烤系統(tǒng),用于對(duì)拼貼合格的承載母板進(jìn)行整平后再烘烤固化處理。?
該系統(tǒng)按照如下步驟完成小片玻璃拼貼:?
A、母板及標(biāo)識(shí)制作:?
a、利用激光鐳射技術(shù)在承載模板上制作對(duì)位標(biāo)識(shí)和坐標(biāo)原點(diǎn)。?
b、將大片玻璃切割成小片玻璃,CNC加工處理小片玻璃邊緣,然后進(jìn)行鋼化處理,然后在小片玻璃上絲印邊框。?
B、承載母板玻璃絲印:?
a、承載母板清洗烘干后固定在貼片臺(tái)上,并通過對(duì)位標(biāo)識(shí)及坐標(biāo)原點(diǎn)確定承載母板在貼片臺(tái)上的位置。?
b、按照掩膜板對(duì)應(yīng)填充圖形位置,制作網(wǎng)板,通過視覺識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)位,絲印網(wǎng)板上對(duì)位標(biāo)識(shí)與母板對(duì)位標(biāo)識(shí)套合完全后絲印水溶性粘合劑。?
C、小片玻璃對(duì)位貼合:?
a、將小片玻璃固定于發(fā)料機(jī)上,通過視覺識(shí)別系統(tǒng)圖像掃描,辨識(shí)出小片玻璃黑色內(nèi)邊框,并以固定一點(diǎn)為識(shí)別坐標(biāo)點(diǎn)。?
b、通過貼片機(jī)械手,按照掩膜板中預(yù)定小片玻璃位置,對(duì)應(yīng)母板零點(diǎn),以識(shí)別坐標(biāo)點(diǎn),將小片玻璃按照相應(yīng)位移進(jìn)行對(duì)位貼合在承載母板上。?
D、檢測(cè)分揀階段:?
a、對(duì)完成貼合的承載母板,對(duì)照電腦內(nèi)的掩膜板的圖形,檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行X/Y方向小片玻璃位置檢查;同時(shí)進(jìn)行Z方向高度檢測(cè),計(jì)算各小片玻璃坐標(biāo)位置和對(duì)應(yīng)的填充圖形的坐標(biāo)位置偏差,確定承載母板上小片玻璃的拼貼精度。?
b、分揀系統(tǒng)將拼貼合格的承載母板和不合格的承載母板分開。?
E、返工及烘烤階段:?
a、對(duì)于合格的承載母板進(jìn)行整平后再烘烤固化處理。?
b、對(duì)于不合格的承載母板進(jìn)行返工處理后再重新貼合。?
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備單片集成電容觸摸屏的高精度小片拼貼系統(tǒng)能夠確保小片玻璃貼合位置與掩膜板圖形準(zhǔn)確重合,在小片玻璃制程中,強(qiáng)化應(yīng)力不再受限,能夠進(jìn)行新型產(chǎn)品開發(fā)制造,環(huán)境污染較小,能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需求,大大提高了生產(chǎn)效率。?
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。?
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G06F 電數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理
G06F3-00 用于將所要處理的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成為計(jì)算機(jī)能夠處理的形式的輸入裝置;用于將數(shù)據(jù)從處理機(jī)傳送到輸出設(shè)備的輸出裝置,例如,接口裝置
G06F3-01 .用于用戶和計(jì)算機(jī)之間交互的輸入裝置或輸入和輸出組合裝置
G06F3-05 .在規(guī)定的時(shí)間間隔上,利用模擬量取樣的數(shù)字輸入
G06F3-06 .來自記錄載體的數(shù)字輸入,或者到記錄載體上去的數(shù)字輸出
G06F3-09 .到打字機(jī)上去的數(shù)字輸出
G06F3-12 .到打印裝置上去的數(shù)字輸出
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