[發(fā)明專利]脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310655329.7 | 申請日: | 2013-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN103658609A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 翟啟杰;李祺欣;張志臣;徐智帥;梁柱元;梁冬;龔永勇;李仁興 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學 |
| 主分類號: | B22D27/02 | 分類號: | B22D27/02 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脈沖 電流 液面 振蕩 復合 細化 金屬 凝固 組織 方法 | ||
1.一種脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于該方法具有以下工藝過程:將兩個電極平行嵌入鑄型的型壁兩側(cè),電極與鑄型絕緣;將金屬熔體澆注到鑄型中后將非接觸式多層線圈置于金屬液面上方,進行脈沖電流和脈沖磁致液面振蕩復合處理。
2.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:金屬凝固時,向金屬熔體施加電磁場的裝置有兩個,一個是在金屬熔體內(nèi)部,另一個在金屬熔體外部。
3.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:液面脈沖磁致振蕩的非接觸式多層線圈與電極的連接方式是非接觸式多層線圈與電極并聯(lián),然后與一臺脈沖電源連接。
4.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:液面脈沖磁致振蕩的非接觸式多層線圈與電極的連接方式是非接觸式多層線圈與電極串聯(lián),然后與一臺脈沖電源連接。
5.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:液面脈沖磁致振蕩的非接觸式多層線圈與電極的連接方式是非接觸式多層線圈與電極分別連接一個脈沖電源。
6.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合處理的電極斷面尺寸為5~4×104mm2。
7.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:非接觸式多層線圈匝數(shù)為3~100,層數(shù)為1~3層。
8.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合處理的電流峰值為10~30000A。
9.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合處理的脈沖寬度為10μs~100ms。
10.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合處理的脈沖頻率為0.01Hz~4KHz。
11.如權(quán)利要求1所述脈沖電流和液面脈沖磁致振蕩復合細化金屬凝固組織方法,其特征在于:非接觸式多層線圈距離金屬熔體自由液面高度為1mm~200mm。
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