[發明專利]一種冶金球團的焙燒方法

有效

• 申請號: 201310655137.6
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103667679A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 金俊;武軼;李小靜;王思維;夏征宇;熊德懷
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B1/24
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

1.一種冶金球團的焙燒方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）球團焙燒氣氛的控制：

（1-1）控制每種氣體的質量流量；

（1-2）按照一定的質量百分比比率混合后通入梯形溫度場；

（1-3）控制試驗反應氣的流量、組分和切換；

（2）球團焙燒溫度的控制：

（2-1）確定對應焙燒區域；

（2-2）校正焙燒位置；

（2-3）以恒定速度或變速送到相應的焙燒溫度點進行焙燒。

2.如權利要求1所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，步驟（1-1）中由計算機通過質量流量計控制每種氣體的質量流量。

3.如權利要求1或2所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，步驟（2-1）中根據梯形溫度場側壁上等間距分布的熱電偶反饋溫度以及預先設定的實驗溫度變化曲線確定對應焙燒區域。

4.如權利要求1-3中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，步驟（2-2）中結合反應籃中移動熱電偶反饋溫度反復校正焙燒位置。

5.如權利要求1-4中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，步驟（2-3）中由計算機控制升降機構使試樣反應籃以恒定速度或變速送到相應的焙燒溫度點進行焙燒。

6.如權利要求1-5中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，步驟（2-3）中升溫時反應籃相應由低溫區以給定速度到達高溫區，恒溫時反應籃停留在設定的恒溫點處焙燒，降溫時反應籃相應由高溫區以給定速度返回低溫區，最終從低溫端脫離梯形溫度場，完成整個焙燒過程。

7.如權利要求1-6中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，升降溫度速度與位移的轉換公式為：其中：v_l為試樣升降溫速度，單位℃/min，正值表示溫度上升，負值表示溫度降低；v_T為反應籃位移速度，單位mm/min，正值表示由低溫區進入高溫區，負值表示由高溫區返回低溫區；l為兩個相鄰熱電偶的間距，單位mm；T_high為焙燒區域的高溫端溫度，單位℃；T_low為焙燒區域的低溫端溫度，單位℃。

8.如權利要求1-7中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，球團焙燒過程中，試樣升溫時間即反應籃由低溫點到達高溫點的時間。

9.如權利要求1-8中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，球團焙燒過程中，恒溫時間為反應籃停留在恒溫點的時間。

10.如權利要求1-9中任一項所述的冶金球團的焙燒方法，其特征在于，球團焙燒過程中，降溫時間為反應籃由高溫點返回低溫點的時間。