[發明專利]一種PM2.5超細復合纖維微濾芯片無效
| 申請號: | 201310655085.2 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN103611369A | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 陳建民;孫劍峰;朱超;李衛軍 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B01D46/10 | 分類號: | B01D46/10;B32B9/04;B32B7/08 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 王緒銀 |
| 地址: | 250100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pm sub 2.5 復合 纖維 芯片 | ||
1.一種PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的濾芯片為三層結構形成層疊狀,由外到內依次為丙綸紡粘無紡布外層、超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內層,在口罩戴用時,丙綸紡粘無紡布內層朝向戴用者,所述的丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內層上均布有透氣小孔,透氣小孔貫穿丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內層,透氣小孔的孔徑為0.3~0.6mm,所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22~28g/m2,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為20~60g/m2,丙綸紡粘無紡布內層單位面積重量為18~25g/m2,構成超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的纖維的纖度為0.01~0.1旦尼爾,丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內層上每平米丙綸紡粘無紡布上透氣小孔的數量為8~12萬個。
2.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,透氣小孔的孔徑為0.4~0.5mm,丙綸紡粘無紡布外層、丙綸紡粘無紡布內層上每平米丙綸紡粘無紡布上透氣小孔的數量為10~12萬個。
3.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22~28g/m2,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為30~40g/m2,丙綸紡粘無紡布內層單位面積重量為18~25g/m2。
4.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為22~28g/m2,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為50~60g/m2,丙綸紡粘無紡布內層單位面積重量為18~25g/m2。
5.根據權利要求3所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布外層單位面積重量為25g/m2,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層單位面積重量為40g/m2,丙綸紡粘無紡布內層單位面積重量為20g/m2。
6.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布內層的厚度為0.2~0.6mm,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為0.1~0.4mm,帶孔丙綸紡粘無紡布外層的厚度為0.2~0.55mm。
7.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布內層的厚度為0.3~0.5mm,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層的厚度為0.15~0.3mm,帶孔丙綸紡粘無紡布外層的厚度為0.3~0.5mm。
8.根據權利要求6所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的丙綸紡粘無紡布內層的厚度為0.4mm,超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層2的厚度為0.2mm,帶孔丙綸紡粘無紡布外層1的厚度為0.45mm。
9.根據權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片,其特征在于,所述的濾芯片為矩形、圓形或橢圓形,矩形的長為7~15cm,寬為5~10cm。
10.一種權利要求1所述的PM2.5超細復合纖維微濾芯片的制備方法,步驟如下:
按順序將丙綸紡粘無紡布外層、超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內層疊放在一起,利用熱壓技術將丙綸紡粘無紡布外層、超細旦駐極體熔噴纖維非織造布中間層、丙綸紡粘無紡布內層的周邊壓合在一起,所述熱壓的溫度為30-120℃,壓合的壓力為4.9-25Mpa。
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