[發(fā)明專利]垃圾焚燒處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310654965.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103742918A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝華原 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 謝華原 |
| 主分類號(hào): | F23G5/027 | 分類號(hào): | F23G5/027;F23G5/44;F23G5/46;F23J15/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610000 四川省宜賓市翠*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 焚燒 處理 工藝 | ||
1.一種垃圾焚燒處理工藝,包括進(jìn)料裝置、氣化焚燒爐,進(jìn)料裝置連接氣化焚燒爐,垃圾由進(jìn)料裝置送到氣化焚燒爐,其特征在于:該工藝還包括供氧系統(tǒng)、余熱鍋爐、除塵器、飛灰倉(cāng)、輸灰系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、濕式凈化器、干冰制備系統(tǒng)和出渣機(jī);
1)氣化焚燒爐連接余熱鍋爐,氣化焚燒爐中的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行正常熱交換;
2)余熱鍋爐與除塵器連接,并加炭系統(tǒng)(活性炭系統(tǒng))連接,吸附煙氣降溫過(guò)程中重新合成的二噁英;
3)除塵器與飛灰倉(cāng)連接;除塵器中的煙氣及飛灰和活性炭被攔截后進(jìn)入飛灰倉(cāng),然后通過(guò)氣力輸灰系統(tǒng)被再送入氣化焚燒爐;
4)濕式凈化器包括煙氣分配箱和凈氣塔;
5)煙氣分配箱與氣化焚燒爐的上部尾端連通,煙氣分配箱中的煙氣與氣化焚燒爐上部尾端中的煙氣混合,將煙氣溫度調(diào)至1000℃左右(根據(jù)余熱鍋爐設(shè)計(jì)要求),然后進(jìn)入余熱鍋爐,同時(shí)分解掉從煙氣分配箱分配來(lái)的煙氣所含的二噁英;
6)除塵器通過(guò)引風(fēng)機(jī)與煙氣分配箱連接,除塵器出口煙氣被引風(fēng)機(jī)送入煙氣分配箱;
引風(fēng)機(jī)與除塵器和煙氣分配箱連接,對(duì)除塵器、氣化焚燒爐形成負(fù)壓,對(duì)煙氣分配箱形成正壓;?
7)凈氣塔與干冰制備系統(tǒng)連接,煙氣經(jīng)凈氣塔去除殘存微塵和酸性氣體(SO2、HCL、NO2等)后,送入干冰制備系統(tǒng),提取出CO2后,乏氣送回氣化焚燒爐再次熔燒分解;
8)氣化焚燒爐的尾部連接出渣機(jī),飛灰在氣化焚燒爐燒熔后以液態(tài)形式流下,然后在下部固化形成無(wú)害晶體,從出渣機(jī)排出,與爐渣一起被再利用。
2.如權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒處理工藝,其特征在于:所述氣化焚燒爐包括供氧管道(3)、配風(fēng)室(5)、氣化燃燒室(1)、高溫主燃室(7)和煙氣調(diào)溫室(9);
a)氣化燃燒室(1)的主要部件是燃燒爐排(2);
b)?供氧管道(3)、配風(fēng)室(5)與氣化燃燒室(1)的燃燒爐排(2)間隔連接;
供氧管道(3)輸入的高濃度O2與垃圾中的可燃成分C氧化燃燒,維持氣化室高溫,生成高濃度CO2氣體,之后經(jīng)濕式凈化器后,送入干冰制備系統(tǒng),提取制成CO2干冰;
高溫條件下,垃圾中的可燃成分C與配風(fēng)室(5)輸入的CO2氣體還原反應(yīng),熱解形成高濃度CO氣體;
c)氣化燃燒室(1)與高溫主燃室(7)連通,垃圾在氣化燃燒室(1)燃燒后,煙氣升入高溫主燃室(7),CO氣體在高溫主燃室(7)與高濃度O2發(fā)生放熱反應(yīng),形成高溫區(qū)(1250℃~1500℃);
d)高溫主燃室(7)與煙氣調(diào)溫室(9)連接,高溫主燃室(7)的煙氣進(jìn)入煙氣調(diào)溫室(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒處理工藝,其特征在于:工藝1)的氣化焚燒爐的高溫主燃室(7)連接余熱鍋爐;
工藝3)的飛灰倉(cāng)中的煙氣及飛灰和活性炭被氣力輸灰系統(tǒng)被再送入氣化焚燒爐的高溫主燃室(7);
工藝5)的煙氣分配箱與氣化焚燒爐的煙氣調(diào)溫室(9)連通,煙氣分配箱中的煙氣與煙氣調(diào)溫室中(9)的煙氣混合,將煙氣溫度調(diào)至1000℃左右;
工藝7)的乏氣送回氣化焚燒爐的高溫主燃室(7)再次熔燒分解;
工藝8)的氣化焚燒爐的氣化燃燒室(1)燃燒爐排(2)尾端連接出渣機(jī)(11),飛灰在氣化焚燒爐燒熔后以液態(tài)形式流回氣化燃燒室(1)面上,形成無(wú)害晶體,從出渣機(jī)(11)排出,與爐渣一起被再利用。
4.如權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒處理工藝,其特征在于:煙氣分配箱與氣化燃燒室(1)、煙氣調(diào)溫室(7)、氣力輸灰系統(tǒng)和濕式凈化器連通;
a)煙氣分配箱中的煙氣一部分通過(guò)配風(fēng)室(5)被送入氣化燃燒室(1),其中的CO2參與氣化燃燒室(1)的還原反應(yīng);
b)一部分被送入煙氣調(diào)溫室(9),作為傳熱介質(zhì);
c)一部分被送入輸灰系統(tǒng),作為飛灰輸送載體;
d)剩余部分進(jìn)入濕式凈化器。
5.如權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒處理工藝,其特征在于:所述凈氣塔連接有安全煙囪。
6.如權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒處理工藝,其特征在于:所述煙氣調(diào)溫室(9)連接脫硝系統(tǒng),煙氣調(diào)溫室(9)中的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行正常熱交換之前被加入脫硝劑,還原煙氣中的氮氧化物。
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