[發明專利]基于矯直機理的預制棒料V型槽尖端微裂紋的方法

有效

• 申請號: 201310654262.5
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN103658240A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 張立軍
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B21D3/00
• 分類號: B21D3/00;B21D43/02
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 李貴蘭

1.一種基于矯直機理的預制棒料V型槽尖端微裂紋的方法，其特征在于：所述方法基于下述矯直機進行，所述矯直機包括從動拉料機構、主動拉料機構、矯直與傳動機構、送料機構和機架，其中，從動拉料機構、主動拉料機構、矯直與傳動機構、送料機構均設置在機架上，從動拉料機構、主動拉料機構設置在矯直與傳動機構一端，送料機構設置在矯直與傳動機構另一端；

所述主動拉料機構包括支架，所述支架上設置有第一電動機，所述第一電動機上設置有減速器，所述減速器輸出軸上設置有同步帶；所述減速器輸出軸上設置有主動拉料下輪，所述主動拉料下輪上方設置有拉料上輪；所述主動拉料下輪與減速器輸出軸之間設置有第一鍵；所述主動拉料下輪外側設置有采用第一螺釘固定的止脫板；所述拉料上輪上設置有壓緊軸，所述壓緊軸上設置有第一滾動軸承予以支撐，所述第一滾動軸承的內圈由壓緊軸軸肩和軸承端壓板定位，所述軸承端壓板通過第一螺栓固定在壓緊軸上；所述拉料上輪上方設置有壓緊筒蓋，所述壓緊筒蓋中間設置有螺紋孔，所述螺紋孔內采用螺紋連接有第一調節螺栓；所述壓緊軸上連接有調節滑塊，所述調節滑塊另一端與第一調節螺栓焊接在一起；所述壓緊軸上設置有套筒，所述套筒外側位置螺紋連接有螺母；

所述矯直與傳動機構在兩端通過第二螺栓將軸承座固定在機架上；在第二螺栓之間設置有銷將其與機架進一步定位；兩端設置有V型開口的左導模具和右導模具，所述左導模具和右導模具外側位置分別固定設置有長壓緊筒、短壓緊筒予以定位，所述長壓緊筒外側設置有軸承壓緊蓋，所述軸承壓緊蓋上設置有第二螺釘與長壓緊筒外側的轉轂體連接；所述轉轂體的上下外側通過第四螺釘與底層蓋板連接，所述底層蓋板的外側是輪轂蓋板，所述底層蓋板和輪轂蓋板之間通過焊接連接，內部預先采用第三螺釘固定；所述輪轂蓋板的螺紋孔上布置有第二調節螺栓，所述第二調節螺栓下端部依次設置有矯直模調節滑塊、第三滾動軸承和矯直模；所述長壓緊筒外側設置轉轂體，所述轉轂體外側設置有大帶輪，所述轉轂體外與大帶輪之間設置有第二鍵；所述轉轂體的左端通過第二滾動軸承由軸承座支撐；所述第二滾動軸承的內圈由大軸套和小軸套定位，所述滾動軸承的外圈由透蓋定位；所述第二滾動軸承內設置有氈圈予以密封；

所述電機及調節機構結構包括第二電動機，所述第二電動機采用第三螺栓固定在支撐板上；所述支撐板的一端設置有短銷軸固定在電機定機座上，所述支撐板的另一端設置有第三螺栓，所述第三螺栓與電機調節板通過長銷軸連接；所述電動機機座通過第四螺栓與固定的槽鋼連接；所述第二電動機的輸出軸上安裝有小帶輪，所述小帶輪與并輸出軸之間設置有第三鍵；所述小帶輪外端設置有電機端蓋壓緊板，所述電機端蓋壓緊板上設置有第五螺釘將電機端蓋壓緊板與電動機軸連接。

2.根據權利要求1所述的基于矯直機理的預制棒料V型槽尖端微裂紋的方法，其特征在于：基于上述矯直機的預制棒料V型槽尖端微裂紋的方法，其具體工作過程如下：需要針對預制棒料產生V型槽尖端微裂紋時，首先讓表面每隔一定長度有V型槽的金屬棒料穿過送料機構、矯直與傳動機構、主動拉料機構一直到從動拉料機構，然后擰緊送料機構、主動拉料機構和從動拉料機構各自的調節螺栓，將預作用的金屬棒料段夾緊，進入自動走料和非矯直階段；然后沿金屬棒料徑向擰動矯直與傳動機構中的調節螺栓，以壓緊金屬棒料；調節時，上排的偶數調節螺栓沿金屬棒料徑向擰一微小距離，下排的奇數調節螺栓沿反方向擰同一微小距離，使上下調節螺栓錯開壓緊金屬棒料；每排調節螺栓移動的方向相同，移動的距離也相同；當矯直與傳動機構的電動機通過帶輪驅動轉轂體轉動時，處于靜止狀態的每節金屬棒料將受到各自矯直模的擠壓而在其V型槽尖端產生較大的循環應變；經過幾個循環后這一段金屬棒料的V型槽的尖端就會產生微裂紋；此后稍微擰松主動拉料機構的調節螺栓，主動拉料機構的電動機啟動，向左拉動金屬棒料進入下一個矯直循環。