[發(fā)明專利]一種涮洗灌裝試劑瓶的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310654256.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103691711A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于沛沛;許學(xué)勤;姜杰;朱力行 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江市頂智微電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/24 | 分類號(hào): | B08B9/24;B08B3/10;B08B3/12;B08B13/00;A61L2/18;B67C7/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212215 江蘇省鎮(zhèn)江市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 涮洗 灌裝 試劑 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涮洗灌裝試劑瓶的方法,屬于灌裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在化學(xué)試劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)灌裝過(guò)程中,需要在灌裝前先對(duì)玻璃瓶或者其它材質(zhì)的瓶體進(jìn)行清洗,以保證生產(chǎn)灌裝質(zhì)量。而液體藥物對(duì)試劑瓶體的清洗要求更加嚴(yán)格,通過(guò)對(duì)試劑瓶?jī)?yōu)質(zhì)的清洗,除保證了藥體中無(wú)雜質(zhì)出現(xiàn)外,還保證了液體藥物藥效的藥體特點(diǎn)。
現(xiàn)有的洗瓶方法有多種,其中最常用的是鏈條式洗瓶裝置。這種洗瓶裝置一般包括進(jìn)瓶區(qū)、瓶體清洗區(qū)和出瓶區(qū)三個(gè)區(qū)域。所述的瓶體清洗區(qū)由水槽、在其上安裝有夾持瓶體的夾瓶器的瓶體輸送鏈條、驅(qū)動(dòng)所述瓶體輸送鏈條移動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪,瓶體輸送鏈條與傳動(dòng)鏈輪配合,隨著傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng),將需要清洗的瓶體同步輸送水槽中。然后在瓶體輸送鏈條外側(cè)的機(jī)架上單獨(dú)設(shè)置一組用于清洗瓶體的噴水嘴。使用時(shí),通過(guò)噴水嘴先對(duì)瓶體外壁進(jìn)行沖洗,然后由外向內(nèi)對(duì)輸送過(guò)程中的瓶體進(jìn)行單束噴射水沖洗即類似于高壓水槍噴洗。上述結(jié)構(gòu)的洗瓶裝置由于噴嘴是固定不動(dòng)的,使得對(duì)瓶體的清洗效果不理想,一些細(xì)小的纖維絲或者雜質(zhì)在沖洗后仍然存在于瓶體內(nèi),無(wú)法達(dá)到徹底清洗瓶體內(nèi)部的目的。
同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有涮洗后灌裝試劑瓶的自動(dòng)化灌裝方法。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于上述和/或現(xiàn)有涮洗灌裝試劑瓶的方法中存在的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠有效提高試劑瓶瓶體清洗質(zhì)量以及灌裝試劑瓶的全自動(dòng)涮洗灌裝試劑瓶的方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種涮洗灌裝試劑瓶的方法,包括,將試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次卡入清潔裝置的旋轉(zhuǎn)組件的步驟;利用旋轉(zhuǎn)組件將卡入的試劑瓶和試劑瓶瓶蓋旋轉(zhuǎn)浸入涮洗組件的消毒箱中的清洗液體的步驟;利用超聲波發(fā)生器和攪拌葉輪共同作用清洗試劑瓶和試劑瓶瓶蓋的步驟;利用輔助軌道組件進(jìn)行試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠壓輸送至涮洗組件的清洗箱的步驟;利用輔助軌道組件進(jìn)行試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠壓輸送至涮洗組件的瀝水烘干箱的步驟;將瀝水烘干好后的試劑瓶和試劑瓶瓶蓋依次擠出的步驟;利用灌裝裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)依次將試劑灌裝進(jìn)試劑瓶的步驟;其中,所述清潔裝置包括旋轉(zhuǎn)組件、涮洗組件、輔助軌道組件和動(dòng)力組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)架軸、卡槽和卡槽固定板,所述卡槽固定板與所述轉(zhuǎn)架軸相連接,所述轉(zhuǎn)架軸與所述動(dòng)力組件相連接;所述涮洗組件為無(wú)蓋箱體結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有卡口,所述轉(zhuǎn)架軸穿過(guò)所述卡口,將所述旋轉(zhuǎn)組件架設(shè)于所述涮洗組件上,所述涮洗組件包括消毒箱、清洗箱和瀝水烘干箱,所述消毒箱和清洗箱的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有攪拌葉輪,所述消毒箱的不同于設(shè)置有所述攪拌葉輪的一側(cè)設(shè)置有超聲波發(fā)生器,所述卡槽卡住試劑瓶深入至所述涮洗組件的箱體內(nèi)且試劑瓶距離箱體底部距離為箱體高度的2/15~4/15,所述攪拌葉輪中心距離箱體底部的距離為所述超聲波發(fā)生器中心距離箱體底部的距離的6/13~9/13;所述輔助軌道組件包括支架和軌道,所述支架設(shè)置涮洗組件一側(cè)的邊緣,所述軌道的截面與所述卡槽的截面相同,并與所述卡槽相近設(shè)置;所述動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)架電機(jī),所述轉(zhuǎn)架電機(jī)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)架軸的一端;所述灌裝裝置包括復(fù)合雙輸送組件,轉(zhuǎn)盤組件以及注射灌裝組件,所述復(fù)合雙輸送組件包括試劑瓶輸送部件和瓶蓋輸送部件,所述試劑瓶輸送部件包括試劑瓶輸送同步帶輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、間隔板、托底滑道、試劑瓶輸送同步帶輪以及試劑瓶輸送同步帶,所述試劑瓶輸送同步帶輪的軸心為豎直方向設(shè)置,所述試劑瓶輸送同步帶上豎直方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)間隔板,試劑瓶彼此被所述間隔板所間隔,使得試劑瓶在所述間隔板的推動(dòng)下在所述托底滑道上滑動(dòng)前進(jìn);所述瓶蓋輸送部件包括瓶蓋輸送步進(jìn)電機(jī)和兩個(gè)軸心為水平方向設(shè)置的瓶蓋輸送同步帶輪和一個(gè)瓶蓋輸送輔助輪以及一個(gè)瓶蓋輸送同步帶,初始輸送端的瓶蓋輸送同步帶輪的水平位置低于尾端的瓶蓋輸送輔助輪以及尾端的瓶蓋輸送同步帶輪的水平位置,而尾端的瓶蓋輸送輔助輪以及尾端的瓶蓋輸送同步帶輪為水平設(shè)置,且水平設(shè)置的位置高于置于所述托底滑道上的試劑瓶的瓶口的水平高度;所述轉(zhuǎn)盤組件包括負(fù)載盤、依托盤以及轉(zhuǎn)盤電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)所述依托盤與所述負(fù)載盤相連接,所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)能夠帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤組件按特定周期進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng);所述注射灌裝組件包括試劑瓶支架、推進(jìn)式注射器以及注射器同步輪,所述試劑瓶支架與涮洗灌裝試劑瓶系統(tǒng)相連接,所述推進(jìn)式注射器包括助推電磁鐵、推進(jìn)式電機(jī)以及注射器,所述助推電磁鐵通過(guò)電磁鐵固定板與所述負(fù)載盤相連接,其下端的推塊與注射器固定板相連接,所述電磁鐵固定板上設(shè)置有凸條,所述凸條能夠在所述注射器固定板上的凹型滑道內(nèi)滑動(dòng);所述推進(jìn)式電機(jī)設(shè)置于所述注射器固定板的上端,通過(guò)絲桿和絲桿滑塊與所述注射器相連接;所述注射器包括注射桿、注射管以及注射針,所述注射桿為中空結(jié)構(gòu)其下端設(shè)置有推塞,其上端設(shè)置有注射桿電磁閥,與所述絲桿滑塊相連接;所述注射管內(nèi)部下端與所述注射針相連接處設(shè)置有注射管電磁閥;所述注射器同步輪其中一個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述電磁鐵固定板相連接,另外一個(gè)與所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接,兩個(gè)所述注射器同步輪通過(guò)注射器同步輪帶相連接。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鎮(zhèn)江市頂智微電子科技有限公司,未經(jīng)鎮(zhèn)江市頂智微電子科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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