[發明專利]一種廢電解液的處理方法及處理裝置

在審

• 申請號: 201310653956.7
• 申請日: 2013-12-05
• 公開（公告）號: CN104694978A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 王亞民;梁源;蘇思濤;楊家庭;左東平;王燦如;范傳彬;田仁光;韓英賀
• 申請（專利權）人: 陽谷祥光銅業有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C1/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種廢電解液的處理方法，包括以下步驟：

a）對廢電解液進行處理，得到一次脫銅終液，所述一次脫銅溶液中銅離子濃度為35g/L～45g/L；

b）以不溶性陽極作為陽極，以不銹鋼陰極作為陰極，采用連續電積法對所述一次脫銅終液進行處理，得到A級銅和二次脫銅終液；

c）以不溶性陽極作為陽極，以電解殘極作為陰極，采用連續電積法對所述二次脫銅終液進行處理，得到電積銅、黑銅板、黑銅粉和黑銅泥。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟b）中，所述一次脫銅終液的流量為20L/min～28L/min；所述電解沉積的溫度為50℃～70℃；所述電解沉積的電流密度為180A/m²～200A/m²；所述述二次脫銅終液中銅離子的濃度為15g/L～25g/L。

3.根據權利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述步驟b）中，所述一次脫銅終液依次經過3或4個串聯的電解槽進行電解沉積，所述各電解槽均以不溶性陽極作為陽極，以不銹鋼陰極作為陰極。

4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，在所述步驟b）之前，還包括向所述一次脫銅終液中加入添加劑，所述添加劑為骨膠和硫脲。

5.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述骨膠的用量為20g/t～30g/t，所述硫脲的用量為40g/t～50g/t。

6.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟b）中，所述一次脫銅終液的進液方式為下進上出。

7.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟a）具體為：

采用電解沉積法對廢電解液進行處理，得到A級銅和一次脫銅終液；

或者，

所述步驟a）具體為：

將廢電解液依次進行真空蒸發、冷凍結晶和過濾處理，得到硫酸銅和一次脫銅終液。

8.一種廢電解液處理裝置，包括：

第一脫銅裝置；

進液口與所述第一脫銅裝置的出液口相連的第二電解槽，所述第二電解槽以不溶性陽極作為陽極，以不銹鋼陰極作為陰極；

進液口與所述第二電解槽的出液口相連的第三電解槽，所述第三電解槽以不溶性陽極作為陽極，以電解殘極作為陰極。

9.根據權利要求8所述的處理裝置，其特征在于，所述第二電解槽包括：

進液口與所述第一脫銅裝置的出液口相連的第二A電解槽；

進液口與所述第二A電解槽的出液口相連的第二B電解槽；

進液口與所述第二B電解槽的出液口相連的第二C電解槽。

10.根據權利要求9所述的處理裝置，其特征在于，還包括與第二C電解槽的出液口相連通的分流支管。

11.根據權利要求9或10任意一項所述的處理裝置，其特征在于，所述第二A電解槽的進液口低于出液口；第二B電解槽的進液口低于出液口；第二C電解槽的進液口低于出液口。

12.根據權利要求8所述的處理裝置，其特征在于，所述第二電解槽包括：

進液口與所述第一脫銅裝置的出液口相連的第二A電解槽；

進液口與所述第二A電解槽的出液口相連的第二B電解槽；

進液口與所述第二B電解槽的出液口相連的第二C電解槽；

進液口與所述第二C電解槽的出液口相連的第二D電解槽。

13.根據權利要求12所述的處理裝置，其特征在于，還包括與第二D電解槽的出液口相連通的分流支管。

14.根據權利要求12或13任意一項所述的處理裝置，其特征在于，所述第二A電解槽的進液口低于出液口；第二B電解槽的進液口低于出液口；第二C電解槽的進液口低于出液口；第二D電解槽的進液口低于出液口。

15.根據權利要求8所述的處理裝置，其特征在于，所述第一脫銅裝置包括第一電解槽，所述第一電解槽以不溶性陽極作為陽極，以不銹鋼陰極作為陰極；

或者，

所述第一脫銅裝置包括：

真空蒸發裝置；

與所述真空蒸發裝置的出料口相連的冷凍結晶裝置；和

與所述冷凍結晶裝置的出料口相連的過濾裝置。

16.根據權利要求8所述的處理裝置，其特征在于，還包括添加劑儲槽，所述添加劑儲槽的出液口與所述第二電解槽的進液口相連通。